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濰坊魯盛水處理設備有限公司
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洗滌廠污水處理一體機

時間:2020/10/13閱讀:210
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洗滌廠污水處理一體機

 洗滌廢水,主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量細菌、大腸菌群、病毒等有害物質組成,已成為重要的水質污染源。洗滌廢水有機物濃度變化較大,濁度較高,BOD/ COD比為0.45左右,可生化性較好。洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑,此外,還有漂白劑等多種輔 助成分。表面活性劑按其分子構型和基團的類型,可分為陽離子型、陰離子型和非離子型三類。后兩種在工業和生活中大量使用。

處理工藝
隨著人們對污水的處理回收再利用呼聲的日益高漲,人們對洗滌廢水處理的新技術也日益關注。目前,工業廢水的處理技術主要有以下幾種。
(1)SBR法(2)A/A/O法 (3)離子交換樹脂法(4)膜分離技術
洗滌污水處理:1. SBR法早在20世紀初已開發,由于人工管理繁瑣未予推廣。此法集進水、曝氣、沉淀、出水在一座池子中完成,常由四個或三個池子構成一組,輪流運轉,一池一池地間歇運行,故稱序批式活性污泥法。現在又開發出一些連續進水連續出水的改良性SBR工藝,如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。這種一體化工藝的特點是工藝簡單,由于只有一個反應池,不需二沉池、回流污泥及設備,一般情況下不設調節池,多數情況下可省去初沉池,故節省占地和投資,耐沖擊負荷且運行方式靈活,可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態,實現除磷脫氮的目的。但因每個池子都需要設曝氣和輸配水系統,采用汲水器及控制系統,間歇排水水頭損失大,池容的利用率不理想,因此,一般來說并不太適用于大規模的城市污水處理廠 ,并且此種工藝同時脫氮除磷時操作復雜,維護要求高,運行隊自動控制依賴性強,且池體容積較大,成本較高。
優點:
①該工藝為簡單的同步脫氮除磷工藝 ,總的水力停留時間,總產占地面積少于其它的工藝 。
②在厭氧的好氧交替運行條件下,絲狀菌得不到大量增殖,無污泥膨脹之虞,SVI值一般均小于100。
③污泥中含磷濃度高,具有很高的肥效。
④運行中勿需投藥,兩個A段只用輕緩攪拌,以不嗇溶解氧濃度,運行費低。

洗滌廠污水處理一體機工藝流程說明
1、小區生活污水(含廚房用水等)經過收集管路進入污水處理站,經隔柵過濾,去除大顆粒的泥沙、雜質和生活垃圾后進入沉砂調節池。進入調節池之前,先經過毛發收集器,去除大量的纖維狀懸浮物。調節池內的清水進入一體式生化池,其中缺氧生化區用于降解大分子有機物和反硝化作用,消除NH3-N。膜-生物反應器池部分為好氧生化池。經過生化處理和膜過濾的水,進入加藥消毒池,加氯消毒,而后進入集水池,再用水泵輸送到用水點。為了去除水中的NH3-N,好氧生化區的污泥大比例回流到缺氧生化區。
2、MBR(一體式膜-生物反應器)池: MBR池溶解氧大于2.0mg/L,污泥濃度8000mg/L~12000mg/L,污泥負荷較低,容積負荷高,MBR工藝固有的功能保障出水穩定達標排放;
3、污泥處理:
本設計方案采用的膜-生物反應器技術,污泥負荷較小,再加上供氧充分和本方案有機濃度較低,所以產生的剩余污泥量很少,可將膜池污泥回流入兼氧池進行缺氧消化,從而實現對膜生物反應器污泥濃度的調節和剩余污泥的處理。但考慮到長期運行有部分剩余污泥,設置了污泥處理系統。從MBR排出的污泥進入污泥濃縮池,經過自然晾干濃縮后,用螺桿泵打入壓濾機,壓干后外運。
特征:
1.各反應池內均裝有填料和分室擋板,沉淀消化池和厭氧生物膜池由帶有滲水孔的擋板 分隔成兩室、接觸氧化分離池由分室擋板分隔成兩室,各反應池兩室的橫截面積比均在0.1~ 10之間,填料可以是軟性、半軟性、彈性或立體型填料。
2.沉淀消化池和厭氧生物膜池內采用厭氧生物膜法,生物量大,抗沖擊負荷能力強,可 對有機污染物進行有效降解,顯著減少了接觸氧化分離池處理的負擔。
3.接觸氧化室由生物接觸氧化桶和環隙區組成,內有微動力曝氣裝置,能夠進一步去除 有機物,提高終出水的質量。
4.接觸氧化室環隙區有氣提回流裝置,將室中剩余污泥和污水回流至沉淀消化池或厭氧 生物膜池進行污泥消化,可解決剩余污泥難處理的問題,還可以強化脫氮效果。
5.生物接觸氧化桶內放置填料,下部有曝氣裝置,根據進出水質的要求,桶大小占接觸 氧化室體積的0.1~0.9且可以放置在本室內任意位置。
6.接觸氧化分離池分室擋板上裝有由一對至三對沉淀分離管組成的沉淀分離裝置,使泥 水澄清分離,清水被導入清水室,不用另設沉淀池,節約占地;清水室和其他區段*分離, 加藥管放入清水室的沉淀分離管內,使經過的清水得到消毒。
7.根據進水的污染狀況,可靈活選取運行方式:當進水不含糞便時,可以省去沉淀消化 池,當進水有機負荷較低或出水(質量)要求不高時,可以選取沉淀消化池+厭氧生物膜池、 沉淀消化池+接觸氧化分離池、厭氧生物膜池+接觸氧化分離池的組合方式,還可因地制宜,出 水通過自流流出。
曝氣生物濾池
容積確定,深度處理根據濾池表面負荷設計一般選擇2~6m3/m2.h(負荷選取低保險系數高)舉例:處理量按Q=10000m3/d,BOD容積負荷介于0.2~0.3kg/(m3.d);曝氣生物濾池座數不宜少于2座,高座數以8~12座為宜;曝氣生物濾池單池表面面積以不高于50m2為宜;濾料粒徑以介于3~20mm之間為宜。濾池總面積:416.3/(2~6)=208~69m2。本工程取144m2即每座平面尺寸:6×6m2,共4座。
容積校驗根據BOD容積負荷校核:10000×(20-10)/(144×3.3×103)=0.21kg/(m3.d),在要求范圍內。計算結果:4座平面尺寸為6.0×6.0m濾料高度3.3m的曝氣生物濾池。濾料粒徑取3~5,4~6mm。前者為濾層,高度為2.5m;后者為接觸層,高度為0.8m。濾池高度:配水區高度1.2m,濾板厚0.1m,承托層高度0.4m,濾料高度3.3m,清水區高度1.0m,超高0.5m。濾池總高度6.5m。
曝氣量與鼓風機:曝氣生物濾池氣水比宜為(1~3):1或根據下面計算在曝氣生物濾池這樣的生物膜法反應器中,生物膜耗費的溶解氧總量一般為1~3mg/l。為使濾料表面的好氧菌膜維持良好的生物相,通過濾料層后的剩余溶解氧應保持在2~3mg/l,這樣要求污水進入濾料層前的溶解氧為4~6mg/l左右。
微生物需氧量R包括合成用氧量和內源呼吸用氧量兩部分,即R=1.46ΔBOD+0.18P=328kg/d。式中R為微生物膜的需氧量,kg/d;ΔBOD為濾池單位時間內去除的BOD量,kg/d;P為活性生物膜數量。曝氣裝置氧轉移效率一般在5%~15%,本工程設計值選取20%;空氣密度ρ為1.293kg空氣/m3;空氣中氧含有重量OW為0.232kgO2/kg空氣;每天所需空氣量:GS=328/(0.2×0.232×1.293)=5467m3鼓風機風量Q=GS/(24×60)=3.8m3/min鼓風機風壓P=h1+h2+h3+h4+h5=2+1+45+8+1.0=57KPa,本工程鼓風機風壓選用59KPa。
工藝方案
(1)污水廠對污水進行預處理;預處理可以采用初沉池或水解酸化池等。
(2)將預處理后的污水采用A2O工藝對污水進一步處理;
(3)處理后的污水采用針對低濃度污水處理的組合工藝,即改性MBBR工藝和改性BAF工藝的組合;具體為:在原污水廠二段氧化池內設置一全過流可分拆隔網套裝組將氧化池分為前后兩部分,氧化池內設置有曝氣系統,前部分采用改性MBBR工藝,投放MBBR膜片,實現一級生化處理;后部分采用改性BAF工藝,投放BAF球形立體填料,實現二級生化處理;MBBR膜片投放比例約為40%體積比,投放100立方米。BAF球形立體填料投放比例約為30%體積比,投放100立方米。還包括氣沖洗裝置,其氣沖洗裝置設置在回旋式隔網外側,氣沖洗裝置用于將卡在回旋式隔網上的懸浮填料沖回曝氣生物濾池中;
(4)處理后的污水流入二沉池進行泥水分離。對采用A2O工藝對污水進一步處理的污水采用針對低濃度污水處理的組合工藝,即改性MBBR工藝和改性BAF工藝的組合;具體為:在原污水廠二段氧化池內設置一全過流可分拆隔網套裝組將氧化池分為前后兩部分,氧化池內設置有曝氣系統,前部分采用改性MBBR工藝,投放填料,實現一級生化處理;后部分采用改性BAF工藝,投放BAF球形立體填料,實現二級生化處理。

 

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