50t/d地埋式生活污水處理成套設(shè)備

 魯盛 地埋式生活污水處理設(shè)備主要由沉淀消化池、厭氧生物膜池和接觸氧化分離池三部分組成，其特征在于：各反應(yīng)池內(nèi)均裝有填料和分室擋板，沉淀消化池和厭氧生物膜池都由帶有滲水孔的擋板分隔成左右兩室，接觸氧化分離池由生物接觸氧化室和清水室組成，生物接觸氧化室又分為生物接觸氧化桶和環(huán)隙區(qū)兩部分且裝有氣提污泥回流裝置。該設(shè)備系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊，反應(yīng)池可以組合靈活，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，出水質(zhì)量高等優(yōu)點。在處理分散源污水時，具有一定優(yōu)勢。

50t/d地埋式生活污水處理成套設(shè)備特征：
1.各反應(yīng)池內(nèi)均裝有填料和分室擋板，沉淀消化池和厭氧生物膜池由帶有滲水孔的擋板 分隔成兩室、接觸氧化分離池由分室擋板分隔成兩室，各反應(yīng)池兩室的橫截面積比均在0.1～ 10之間，填料可以是軟性、半軟性、彈性或立體型填料。
2.沉淀消化池和厭氧生物膜池內(nèi)采用厭氧生物膜法，生物量大，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，可 對有機(jī)污染物進(jìn)行有效降解，顯著減少了接觸氧化分離池處理的負(fù)擔(dān)。
3.接觸氧化室由生物接觸氧化桶和環(huán)隙區(qū)組成，內(nèi)有微動力曝氣裝置，能夠進(jìn)一步去除 有機(jī)物，提高終出水的質(zhì)量。
4.接觸氧化室環(huán)隙區(qū)有氣提回流裝置，將室中剩余污泥和污水回流至沉淀消化池或厭氧 生物膜池進(jìn)行污泥消化，可解決剩余污泥難處理的問題，還可以強(qiáng)化脫氮效果。
5.生物接觸氧化桶內(nèi)放置填料，下部有曝氣裝置，根據(jù)進(jìn)出水質(zhì)的要求，桶大小占接觸 氧化室體積的0.1～0.9且可以放置在本室內(nèi)任意位置。
6.接觸氧化分離池分室擋板上裝有由一對至三對沉淀分離管組成的沉淀分離裝置，使泥 水澄清分離，清水被導(dǎo)入清水室，不用另設(shè)沉淀池，節(jié)約占地;清水室和其他區(qū)段*分離， 加藥管放入清水室的沉淀分離管內(nèi)，使經(jīng)過的清水得到消毒。
7.根據(jù)進(jìn)水的污染狀況，可靈活選取運行方式：當(dāng)進(jìn)水不含糞便時，可以省去沉淀消化 池，當(dāng)進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷較低或出水(質(zhì)量)要求不高時，可以選取沉淀消化池+厭氧生物膜池、 沉淀消化池+接觸氧化分離池、厭氧生物膜池+接觸氧化分離池的組合方式，還可因地制宜，出 水通過自流流出。

地埋式生活污水處理設(shè)備曝氣生物濾池
容積確定，深度處理根據(jù)濾池表面負(fù)荷設(shè)計一般選擇2～6m3/m2.h(負(fù)荷選取低保險系數(shù)高)舉例：處理量按Q＝10000m3/d，BOD容積負(fù)荷介于0.2～0.3kg/（m3.d）；曝氣生物濾池座數(shù)不宜少于2座，高座數(shù)以8～12座為宜；曝氣生物濾池單池表面面積以不高于50m2為宜；濾料粒徑以介于3～20mm之間為宜。濾池總面積：416.3/（2～6）＝208～69m2。本工程取144m2即每座平面尺寸：6×6m2，共4座。
容積校驗根據(jù)BOD容積負(fù)荷校核：10000×（20-10）/（144×3.3×103）＝0.21kg/（m3.d），在要求范圍內(nèi)。計算結(jié)果：4座平面尺寸為6.0×6.0m濾料高度3.3m的曝氣生物濾池。濾料粒徑取3～5，4～6mm。前者為濾層，高度為2.5m；后者為接觸層，高度為0.8m。濾池高度：配水區(qū)高度1.2m，濾板厚0.1m，承托層高度0.4m，濾料高度3.3m，清水區(qū)高度1.0m，超高0.5m。濾池總高度6.5m。
曝氣量與鼓風(fēng)機(jī)：曝氣生物濾池氣水比宜為（1～3）：1或根據(jù)下面計算在曝氣生物濾池這樣的生物膜法反應(yīng)器中，生物膜耗費的溶解氧總量一般為1～3mg/l。為使濾料表面的好氧菌膜維持良好的生物相，通過濾料層后的剩余溶解氧應(yīng)保持在2～3mg/l，這樣要求污水進(jìn)入濾料層前的溶解氧為4～6mg/l左右。
微生物需氧量R包括合成用氧量和內(nèi)源呼吸用氧量兩部分，即R=1.46ΔBOD+0.18P＝328kg/d。式中R為微生物膜的需氧量，kg/d；ΔBOD為濾池單位時間內(nèi)去除的BOD量，kg/d；P為活性生物膜數(shù)量。曝氣裝置氧轉(zhuǎn)移效率一般在5％～15％，本工程設(shè)計值選取20％；空氣密度ρ為1.293kg空氣/m3；空氣中氧含有重量OW為0.232kgO2/kg空氣；每天所需空氣量：GS=328/（0.2×0.232×1.293）＝5467m3鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q=GS/（24×60）＝3.8m3/min鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓P＝h1+h2+h3+h4+h5＝2+1+45+8+1.0＝57KPa，本工程鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓選用59KPa。
地埋式生活污水處理設(shè)備工藝方案
（1）污水廠對污水進(jìn)行預(yù)處理；預(yù)處理可以采用初沉池或水解酸化池等。
（2）將預(yù)處理后的污水采用A2O工藝對污水進(jìn)一步處理；
（3）處理后的污水采用針對低濃度污水處理的組合工藝，即改性MBBR工藝和改性BAF工藝的組合；具體為：在原污水廠二段氧化池內(nèi)設(shè)置一全過流可分拆隔網(wǎng)套裝組將氧化池分為前后兩部分，氧化池內(nèi)設(shè)置有曝氣系統(tǒng)，前部分采用改性MBBR工藝，投放MBBR膜片，實現(xiàn)一級生化處理；后部分采用改性BAF工藝，投放BAF球形立體填料，實現(xiàn)二級生化處理；MBBR膜片投放比例約為40%體積比，投放100立方米。BAF球形立體填料投放比例約為30%體積比，投放100立方米。還包括氣沖洗裝置，其氣沖洗裝置設(shè)置在回旋式隔網(wǎng)外側(cè)，氣沖洗裝置用于將卡在回旋式隔網(wǎng)上的懸浮填料沖回曝氣生物濾池中；
（4）處理后的污水流入二沉池進(jìn)行泥水分離。對采用A2O工藝對污水進(jìn)一步處理的污水采用針對低濃度污水處理的組合工藝，即改性MBBR工藝和改性BAF工藝的組合；具體為：在原污水廠二段氧化池內(nèi)設(shè)置一全過流可分拆隔網(wǎng)套裝組將氧化池分為前后兩部分，氧化池內(nèi)設(shè)置有曝氣系統(tǒng)，前部分采用改性MBBR工藝，投放填料，實現(xiàn)一級生化處理；后部分采用改性BAF工藝，投放BAF球形立體填料，實現(xiàn)二級生化處理。
厭氧生物處理是在厭氧條件下，形成了厭氧微生物所需要的營養(yǎng)條件和環(huán)境條件，利用這類微生物分解廢水中的有機(jī)物并產(chǎn)生甲烷和二氧化碳的過程。
高分子有機(jī)物的厭氧降解過程可以被分為四個階段：水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。
1.水解階段水解可定義為復(fù)雜的非溶解性的聚合物被轉(zhuǎn)化為簡單的溶解性單體或二聚體的過程。
2.發(fā)酵(或酸化)階段發(fā)酵可定義為有機(jī)物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過程，在此過程中溶解性有機(jī)物被轉(zhuǎn)化為以揮發(fā)性脂肪酸為主的末端產(chǎn)物，因此這一過程也稱為酸化。
3.產(chǎn)乙酸階段在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的作用下，上一階段的產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。
4.甲烷階段這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。
酸化池中的反應(yīng)是厭氧反應(yīng)中的一段。
厭氧池是指沒有溶解氧，也沒有硝酸鹽的反應(yīng)池。缺氧池是指沒有溶解氧但有硝酸鹽的反應(yīng)池。
酸化池---水解、酸化、產(chǎn)乙酸，限制甲烷化，有pH值降低現(xiàn)象。工藝簡單，易控制操作，可去除部分COD。目的提高可生化性;
厭氧池---水解、酸化、產(chǎn)乙酸、甲烷化同步進(jìn)行。需要調(diào)節(jié)pH，不易操作控制，去除大部分COD。目的是去除COD。
缺氧池---有水解反應(yīng)，在脫氮工藝中，其pH值升高。在脫氮工藝中，主要起反硝化去除硝態(tài)氮的作用，同時去除部分BOD。也有水解反應(yīng)提高可生化性的作用。