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廣東皓天檢測儀器有限公司
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新能源電池組件耐候性實驗:耐高低溫濕熱折彎實驗箱的價值體現

時間:2025/5/21閱讀:50
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概述

隨著新能源產業的蓬勃發展,新能源電池組件的性能與可靠性成為行業關注焦點。電池組件在實際應用中,需經受高溫、低溫、高濕等復雜氣候環境,以及車輛震動、設備彎折等機械應力考驗,任何性能衰減都可能引發安全隱患或降低使用壽命。耐高低溫濕熱折彎實驗箱通過精準模擬環境與機械測試場景,為電池組件提供耐候性驗證。它不僅能測試組件在不同溫濕度下的電氣穩定性、材料抗老化能力,還能模擬彎折工況檢測內部線路、連接結構的可靠性,助力企業優化產品設計,提升市場競爭力,對推動新能源行業高質量發展具有關鍵意義。

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工作原理


溫濕度環境模擬原理

實驗箱內置高精度溫濕度控制系統,溫度調節范圍覆蓋 -60℃至 150℃,濕度可在 20% - 98% RH 區間精準調控。制冷系統采用雙級壓縮機制冷技術,通過蒸發器吸收箱內熱量,冷凝器排出熱量實現降溫;制熱依靠高效電加熱絲與循環風道,確保箱內溫度均勻分布。濕度控制上,蒸汽加濕系統通過電加熱水產生蒸汽注入箱內,冷凝除濕則利用制冷系統使水蒸氣在蒸發器表面凝結排出,溫濕度傳感器實時監測數據并反饋至控制系統,通過 PID 算法動態調節設備功率,保證溫濕度波動控制在極小范圍,精準還原沙漠高溫干燥、極地低溫嚴寒、沿海高濕等復雜氣候環境。
折彎測試工作機制
折彎系統基于伺服電機驅動,配合高精度絲桿與導軌傳動,可實現電池組件多角度、多半徑彎折測試。操作人員通過人機交互界面設定彎折角度(0 - 180°)、彎折半徑(R1 - R20)及循環次數等參數,伺服電機精準控制折彎模具運動軌跡與速度。測試過程中,壓力傳感器實時監測組件承受壓力,位移傳感器追蹤彎折角度變化,數據同步傳輸至控制系統,一旦出現異常(如壓力突變、角度偏差),系統自動停止測試并報警,確保測試數據真實可靠,同時避免組件過度損壞。
產品特點
  1. 強環境模擬能力:超寬溫濕度范圍與快速溫變功能(升溫速率≥5℃/min,降溫速率≥3℃/min),可模擬各類氣候,滿足電池組件全場景測試需求。

  1. 高精度測試保障:溫度控制精度達 ±0.3℃,濕度精度 ±1.5% RH,折彎角度誤差 ±0.1°,半徑誤差 ±0.01mm,確保測試數據精準可靠,為產品性能評估提供科學依據。

  1. 高效智能運行:支持多組測試程序預設與自動循環執行,配備數據實時采集與分析系統,可生成溫濕度曲線、彎折應力 - 應變圖表等可視化報告,大幅提升測試效率與數據處理能力。

  1. 安全可靠設計:箱體采用雙層隔熱結構與防爆玻璃觀察窗,內置超溫、漏電、超壓等多重保護裝置;關鍵部件如加熱絲、制冷壓縮機具備冗余設計,保障設備長時間穩定運行,降低停機風險。




應用領域
  1. 動力電池制造:用于電動汽車、儲能電站等動力電池包的耐候性測試,檢測電芯、線路板、外殼在高低溫充放電、震動彎折工況下的性能穩定性,確保電池系統安全可靠,延長使用壽命。

  1. 光伏儲能系統:測試光伏組件與儲能電池連接部件在高溫暴曬、高濕腐蝕環境下的彎折耐受性,優化組件封裝工藝與連接結構設計,提升光伏發電系統的環境適應性與發電效率。



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