50噸/天一體化污水處理裝置

一體化污水處理設(shè)備，包括處理容器、原水進(jìn)水管、脈沖水力攪拌裝置、固液分離裝置、曝氣裝置、反應(yīng)容器、出水管、第排泥管及回流管。固液分離裝置和反應(yīng)容器均位于處理容器內(nèi)?；亓鞴艿膬啥朔謩e與處理容器靠近原水進(jìn)水管和出水管的兩端對(duì)應(yīng)連通。脈沖水力攪拌裝置與回流管靠近原水進(jìn)水管的一端連接。反應(yīng)容器與處理容器的內(nèi)側(cè)壁連接。固液分離裝置與處理容器的底壁和部分側(cè)壁圍成缺氧區(qū)。曝氣裝置位于固液分離裝置與反應(yīng)容置之間并與處理容器的側(cè)壁連接。本發(fā)明提供的一體化污水處理設(shè)備及系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊并采用豎向布置，形成了污泥回流，優(yōu)化了污水處理效果。

50噸/天一體化污水處理裝置包括處理容器、原水進(jìn)水管、脈沖水力攪拌裝置、固液分離裝置、曝氣裝置、反應(yīng)容器、出水管、第排泥管及回流管。固液分離裝置和反應(yīng)容器均位于處理容器內(nèi)。原水進(jìn)水管和第排泥管均與處理容器的同一端連通，出水管與處理容器的另一端連通。
回流管的兩端分別與處理容器靠近原水進(jìn)水管和出水管的兩端對(duì)應(yīng)連通。脈沖水力攪拌裝置與回流管靠近原水進(jìn)水管的一端連接。反應(yīng)容器與處理容器的內(nèi)側(cè)壁連接，且反應(yīng)容器的兩端均與處理容器連通，反應(yīng)容器圍成好氧區(qū)。固液分離裝置與處理容器的底壁和部分側(cè)壁圍成缺氧區(qū)。曝氣裝置位于固液分離裝置與反應(yīng)容置之間并與處理容器的側(cè)壁連接，且曝氣裝置的出氣口位于好氧區(qū)。。

一體化污水處理設(shè)備的有益效果是：
污水從原水進(jìn)水管進(jìn)入缺氧區(qū)，回流管內(nèi)的回流水也通過(guò)回流管進(jìn)入缺氧區(qū)，設(shè)置于缺氧區(qū)底部的脈沖水力攪拌裝置能夠使得原水與回流水、回流污泥充分混合，與此同時(shí)水流得到提升進(jìn)入缺氧池中上部。在固液分離裝置的作用下，部分污泥回沉至缺氧區(qū)底部污泥沉積槽中。在固液分離裝置和脈沖水力攪拌裝置的作用下，污水缺氧反應(yīng)后上升至好氧區(qū)，曝氣裝置對(duì)好氧區(qū)曝氣以提供充足的氧便于反應(yīng)。反應(yīng)后的液體通過(guò)出水管排出，部分通過(guò)回流管進(jìn)行回流，以此在反應(yīng)器內(nèi)形成循環(huán)。污泥通過(guò)第排泥管排出。污水不斷地在缺氧區(qū)和好氧區(qū)循環(huán)，進(jìn)而達(dá)到更好的處理效果。
污水處理步驟：
步驟1：設(shè)置計(jì)時(shí)模塊中的計(jì)時(shí)時(shí)間，將按照配比混合好的絮凝劑加入絮凝劑投放盒內(nèi);所述計(jì)時(shí)模塊包括3個(gè)階段;每個(gè)階段的計(jì)時(shí)時(shí)間根據(jù)污水儲(chǔ)量以及絮凝劑用量設(shè)定;所述絮凝劑采用聚合氯化鋁鐵與陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的混合溶液，絮凝劑中各自的濃度為聚合氯化鋁鐵0.50g/L，陽(yáng)離子聚丙烯酰胺0.02g/L;
步驟2：水位檢測(cè)模塊根據(jù)水位傳感器1和水位傳感器2獲取當(dāng)前水位數(shù)據(jù)，若當(dāng)前水位處于低水位或高于低水位未到達(dá)高水位時(shí)，執(zhí)行步驟3;若當(dāng)前水位處在高水位時(shí)，執(zhí)行步驟4;所述水位傳感器1輸出的為高水位數(shù)據(jù)，水位傳感器2輸出的為低水位數(shù)據(jù);
步驟3：控制模塊通過(guò)光電隔離驅(qū)動(dòng)模塊1打開(kāi)進(jìn)水電磁閥，讓污水流入水箱，直至水箱內(nèi)污水處于高水位時(shí)，將進(jìn)水電磁閥關(guān)閉，執(zhí)行步驟4;
步驟4：判斷計(jì)時(shí)模塊是否處在工作狀態(tài)，若是，則等待計(jì)時(shí)停止，若否，執(zhí)行步驟5;
步驟5：控制模塊通過(guò)光電隔離驅(qū)動(dòng)模塊3將絮凝口處的投放電磁閥打開(kāi)，放入絮凝劑，同時(shí)計(jì)時(shí)模塊開(kāi)啟第階段的計(jì)時(shí);該階段為絮凝劑投放階段，第階段結(jié)束視為投放停止，向單片機(jī)發(fā)送停止信號(hào)后，單片機(jī)關(guān)閉投放電磁閥;
步驟6：投放電磁閥關(guān)閉后計(jì)時(shí)模塊開(kāi)啟第二階段，計(jì)時(shí)時(shí)間為5分鐘;該階段為絮凝階段，第二階段結(jié)束視為絮凝過(guò)程完成，向單片機(jī)發(fā)送完成信號(hào);
步驟7：?jiǎn)纹瑱C(jī)收到完成信號(hào)后通過(guò)電隔離驅(qū)動(dòng)模塊2打開(kāi)出水電磁閥，將過(guò)濾水與用水端聯(lián)通，當(dāng)供水直至低水位時(shí)，關(guān)閉出水電磁閥，執(zhí)行步驟8;
步驟8：關(guān)閉出水電磁閥后，單片機(jī)會(huì)打開(kāi)污泥泵，排出絮凝沉淀，同時(shí)計(jì)時(shí)模塊開(kāi)啟第三階段，即污泥泵工作階段，計(jì)時(shí)時(shí)間為10分鐘，計(jì)時(shí)模塊停止后，表示箱體內(nèi)排污過(guò)程結(jié)束;判斷是否需改動(dòng)計(jì)時(shí)模塊或添加絮凝劑，若是，則返回步驟1;若否，則返回步驟2。
污水由格柵進(jìn)入隔油池，經(jīng)酸化隔油處理后可回收大量的油脂，既可減輕后續(xù)處理工藝的有機(jī)負(fù)荷，同時(shí)還可回收有價(jià)值的油脂。污水經(jīng)過(guò)隔油池去除表層浮油后進(jìn)入中和調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池污水再用泵泵入氣浮池，去除污水中的浮化油、磷脂、皂腳、COD等。出水進(jìn)入?yún)捬醭兀脜捬蹙乃峄庾饔?，將污水中的高分子有機(jī)物斷鏈分解為有機(jī)酸等小分子有機(jī)化合物，以利于后續(xù)好氧生化降解，厭氧池出水進(jìn)入SBR生物接觸氧化池，水中各種有機(jī)污染物通過(guò)好氧生物的氧化分解作用被轉(zhuǎn)化為CO2，HO2等無(wú)害物質(zhì)，從而達(dá)到去除污染物的目的。出水進(jìn)中間池，經(jīng)投加混凝劑后進(jìn)入反應(yīng)池，進(jìn)行充分混合，然后經(jīng)沉淀池，泥水自然分離后進(jìn)入生物碳過(guò)濾器，一部分殘余有機(jī)物被活性炭吸附截留，同時(shí)被生物降解。此時(shí)出水*達(dá)到回用的要求，可以重新作為循環(huán)冷卻水和雜用水，或直接達(dá)標(biāo)排放。
氣浮池、沉淀池的污泥定期排入污泥干化池，經(jīng)干化后泥餅外運(yùn)填埋，濾液返回調(diào)節(jié)池重新處理。
氧生物處理：其優(yōu)勢(shì)在于它能處理較高濃度的有機(jī)污水而不必稀釋進(jìn)水濃度。目前厭氧處理工藝較多采用升流式厭氧污泥床(UASB)，厭氧生物濾床(AF)，厭氧復(fù)合床(AFB)及普通厭氧消化池等，一般采取中溫消化的方式。厭氧處理后的污水中COD值還較高，一般需后接好氧處理工藝才能使污水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。盡管厭氧工藝在國(guó)內(nèi)植物油廠(chǎng)污水處理方面已有多項(xiàng)工程投入運(yùn)行，但總體說(shuō)來(lái)目前國(guó)內(nèi)已有的生物處理工藝大部分還是好氧處理工藝，究其原因一是厭氧法存在啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，操作管理處理復(fù)雜等缺點(diǎn)。