一體化預(yù)制泵站

一體化預(yù)制泵站污水提升系統(tǒng)，包括電氣控制系統(tǒng)和排污機(jī)組，所述電氣控制系統(tǒng)包括電氣控制柜、設(shè)置在電氣控制柜內(nèi)的塑殼斷路器、變頻器、PLC控制器和人機(jī)界面系統(tǒng);所述塑殼斷路器、變頻器、人機(jī)界面系統(tǒng)連接在PLC控制器上，所述排污機(jī)組包括筒體、若干排污泵、設(shè)置在筒體上的進(jìn)水管道和出水管道;所述筒體內(nèi)設(shè)有液位計(jì)，所述排污泵設(shè)置在筒體底部，排污泵的出水端通過管道連接出水管道。本實(shí)用新型通過PLC控制器控制排污機(jī)組開機(jī)或者停機(jī)來進(jìn)行污水提升排放，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)污水提升，同時(shí)帶自我檢測(cè)功能，來判定設(shè)備是否正常運(yùn)行;而且施工周期短、占地面積小、節(jié)約土地、自動(dòng)化程度高、排水穩(wěn)定、維護(hù)成本低。

一體化預(yù)制泵站采用液位計(jì)檢測(cè)筒體內(nèi)的污水水位信號(hào)給PLC控制器，PLC控制通過控制排污機(jī)組開機(jī)或者停機(jī)來進(jìn)行污水提升排放，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)污水提升，同時(shí)帶自我檢測(cè)功能，來判定設(shè)備是否正常運(yùn)行;而且施工周期短、占地面積小、節(jié)約土地、自動(dòng)化程度高、排水穩(wěn)定、維護(hù)成本低。
優(yōu)選地，所述進(jìn)水管道位于筒體下部一側(cè)，所述出水管道位于筒體上部一側(cè)，所述出水管道上設(shè)有出水匯流管，每個(gè)排污泵的出水口通過一出水支管連接出水匯流管。
該種結(jié)構(gòu)使得排污泵的出水穩(wěn)定性高，而且更加方便調(diào)節(jié)排污泵的數(shù)量。
優(yōu)選地，所述筒體頂部設(shè)有筒蓋，所述筒蓋上設(shè)有若干排風(fēng)管，所述排風(fēng)管上連接有排風(fēng)機(jī)，所述筒體為玻璃鋼筒體，所述出水匯流管為DN25不銹鋼管，所述液位計(jì)為靜壓式液位計(jì)。

該種結(jié)構(gòu)可以確保筒體內(nèi)通風(fēng)干燥，保護(hù)筒體內(nèi)的排污泵不被損壞，延長(zhǎng)排污泵的使用壽命，降低維護(hù)成本;同時(shí)還提高出水匯流管的抗水壓能力，提高排污泵出水的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)各個(gè)部件的使用壽命。
優(yōu)選地，每個(gè)出水支管上設(shè)有止回閥和檢修閥門，所述PLC控制器的信號(hào)接收端連接液位計(jì)，PLC控制器的控制端連接每個(gè)排污泵和止回閥。
該種結(jié)構(gòu)進(jìn)一步提高其控制自動(dòng)化程度，而且方便檢修。
優(yōu)選地，所述排污泵的數(shù)量為三個(gè)，分別為第排污泵、第二排污泵和第三排污泵，所述第排污泵通過第出水支管與出水匯流管連接，所述第二排污泵通過第二出水支管與出水匯流管連接，所述第三排污泵通過第三出水支管與出水匯流管連接。
該種結(jié)構(gòu)使得其運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠，即使其中個(gè)別排污泵損壞，還能通過其他幾個(gè)排污泵繼續(xù)工作。
優(yōu)選地，所述檢修閥門包括設(shè)置在第出水支管上的第檢修閥門、設(shè)置在第二出水支管上的第二檢修閥門、設(shè)置在第三出水支管上的第三檢修閥門，所述止回閥包括設(shè)置在第出水支管上的第止回閥、設(shè)置在第二出水支管上的第二止回閥、設(shè)置在第三出水支管上的第三止回閥。
該種結(jié)構(gòu)方便其對(duì)排污泵進(jìn)行單獨(dú)操控和單獨(dú)檢修。
優(yōu)選地，所述出水管道上設(shè)有流量計(jì)和智能壓力變送器，所述人機(jī)界面系統(tǒng)包括觸摸屏和控制按鈕，所述流量計(jì)、智能壓力變送器、觸摸屏和控制按鈕均連接PLC控制器的信號(hào)接收端。
工藝包括：
(1)調(diào)節(jié)
污水經(jīng)化糞池后進(jìn)入調(diào)節(jié)池;
(2)高效脫氮
(2.1)由調(diào)節(jié)池將污水泵入高效脫氮裝置，經(jīng)高效脫氮處理后的一部分不能生物降解的出水排出，能生物降解的另一部分污水流到下道工序的高效硝化脫氮裝置進(jìn)行降解;
(2.2)所述的高效脫氮裝置由布水裝置、火山巖填料、空氣提升裝置及清洗裝置構(gòu)成，污水由布水裝置均勻分布在高效脫氮裝置底部，污水上升過程中經(jīng)過火山巖填料，在該火山巖填料表面及內(nèi)部富集大量反硝化細(xì)菌，利用原污水中的有機(jī)物做碳源，利用回流液中的硝酸鹽作為電子受體，處理降解水中污染物;
(2.3)與此同時(shí)填料經(jīng)空氣提升裝置提升后回到底部形成動(dòng)態(tài)截流層，污水中的懸浮物被截流過濾出來;
(2.4)懸浮物經(jīng)清洗裝置后被分離開來，不能生物降解的出水排出，能生物降解的污水流到下道工序的高效硝化脫氮裝置進(jìn)行降解;
(3)高效硝化脫碳
(3.1)來自高效脫氮裝置的能生物降解的污水，進(jìn)入高效硝化脫碳裝置進(jìn)行污水處理后回流到前高效脫氮裝置，再次高效脫氮處理;
(3.2)所述的高效硝化脫碳裝置，由曝氣系統(tǒng)、級(jí)配填料構(gòu)成，污水在此進(jìn)行碳的氧化和氮的硝化。
魯盛環(huán)保一體化污水處理工藝，所述的火山巖填料，其粒徑4-8mm，表面多孔，機(jī)械強(qiáng)度高，類卵石狀。填料多孔性和載體多樣性為微生物穩(wěn)定性提供了必要條件。
連續(xù)處理
經(jīng)預(yù)處理的各類廢水排入均和調(diào)節(jié)池中，與其它廢水混合后進(jìn)入連續(xù)處理流程。混合后的廢水CODCr約為700～900mg/L。連續(xù)處理分為二級(jí)：混凝沉淀和混凝氣浮。
在廢水中，油、高分子樹脂(環(huán)氧樹脂)、顏料(碳黑)、粉劑、磷酸鹽等在表面活性劑、溶劑及各種助劑的作用下，以膠體的形式穩(wěn)定地分散在水溶液中。可以*投加化學(xué)藥劑來破壞膠體的細(xì)微懸浮顆粒在水中形成的穩(wěn)定體系，使其聚集成有明顯沉淀性能的絮凝體，然后形成沉淀或浮渣加以除去[3]。