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水處理控制系統(tǒng)完整解決方案
主要工藝流程
混凝反應(yīng)處理
原水經(jīng)取水泵房提升后，首先經(jīng)過混凝工藝處理，即：
原水 水處理劑→混合→反應(yīng)→礬花水
藥劑與水均勻混合起直到大顆粒絮凝體形成為止，整個稱混凝過程。常用的水處理劑有聚合氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵等。汕頭市使用的是堿式氯化鋁。根據(jù)鋁元素的化學性質(zhì)可知，投入藥劑后水中存在電離出來的鋁離子，它與水分子存在以下的可逆反應(yīng)：
Al3 3H2O←→Al(OH)3 3H
氫氧化鋁具有吸附作用，可把水中不易沉淀的膠粒及微小懸浮物脫穩(wěn)、相互聚結(jié)，再被吸附架橋，從而形成較大的絮粒，以利于從水中分離、沉降下來。
混合過程要求在加藥后迅速完成。混合的目的是通過水力、機械的劇烈攪拌，使藥劑迅速均勻地散于水中。
經(jīng)混凝反應(yīng)處理過的水通過道管流入沉淀池，進入凈水第二階段。
沉淀處理
混凝階段形成的絮狀體依靠重力作用從水中分離出來的過程稱為沉淀，這個過程在沉淀池中進行。水流入沉淀區(qū)后，沿水區(qū)整個截面進行分配，進入沉淀區(qū)，然后緩慢地流向出口區(qū)。水中的顆粒沉于池底，污泥不斷堆積并濃縮，定期排出池外。
過濾處理
過濾一般是指以石英砂等有空隙的粒狀濾料層通過黏附作用截留水中懸浮顆粒，從而進一步除去水中細小懸浮雜質(zhì)、有機物、細菌、病毒等，使水澄清的過程。
濾后消毒處理
水經(jīng)過濾后，濁度進一步降低，同時亦使殘留細菌、病毒等失去渾濁物保護或依附，為濾后消毒創(chuàng)造良好條件。消毒并非把微生物全部消滅，只要求消滅致病微生物。雖然水經(jīng)混凝、沉淀和過濾，可以除去大多數(shù)細菌和病毒，但消毒則起了保證飲用達到飲用水細菌學指標的作用，同時它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制細菌繁殖且預(yù)防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0-2.5g/m3之間。主要是通過氯與水反應(yīng)生成的次氯酸在細菌內(nèi)部起氧化作用，破壞細菌的酶系統(tǒng)而使細菌死亡。消毒后的水由清水池經(jīng)供水泵房提升達到一定的水壓，在通過輸、配水管網(wǎng)送給千家萬戶。
系統(tǒng)設(shè)計范圍
進水泵房、凈水廠、自動加氯系統(tǒng)、濾池、供水泵群設(shè)備、儀表及流程的監(jiān)測、控制、通訊網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)防雷。
控制系統(tǒng)方案
科遠股份可根據(jù)用戶的要求，使用NT6000控制系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng)配置自控方案。
各個控制點能采用計算機集中自動控制和管理與集中搬運控制，各各站點之間使用冗余光纜通訊，為了保證各個控制點的可靠和精度要求，在重要控制點上配備現(xiàn)場顯示儀表。自動控制系統(tǒng)除了顯示、記錄、打印、累計和報警等功能外，還有連鎖自動調(diào)節(jié)功能，保證整個生產(chǎn)。為保證系統(tǒng)始終保持在佳的工作狀態(tài)，除了在計算機中集中顯示/控制外，還配備現(xiàn)場操作站人機界面。
全廠的設(shè)備均采用自動控制、遙控和就地控制三種控制方式。控制方式設(shè)計為：就地手動控制優(yōu)先，在此基礎(chǔ)上，設(shè)置遠程遙控和自動控制。控制級別由高到低為：現(xiàn)場手動控制、就地檢修控制、遙控控制、自動控制。
系統(tǒng)的構(gòu)成
為滿足整個生產(chǎn)過程的工藝要求以及對控制系統(tǒng)的要求。本控制系統(tǒng)采用NT6000控制系統(tǒng)，人機界面使用科遠自行開發(fā)軟件KView產(chǎn)品，系統(tǒng)主要由5個控制分站、2臺人機界面、1臺工程師站、1臺服務(wù)器、1臺CMIS接口機、大屏、和通訊網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖所示：
水廠自動控制系統(tǒng)中，自動控制程序分為兩種：順序控制和調(diào)節(jié)控制。順序控制完成泵、閥門及專用設(shè)備的周期循環(huán)自動控制，以及工藝參數(shù)與設(shè)備之間聯(lián)鎖啟停；調(diào)節(jié)控制完成對工藝需要的溫度、壓力、流量、液位等的自動調(diào)節(jié)功能。
