框式潛水攪拌機的故障排除方法有哪些

【資料簡介】

　　框式潛水攪拌機通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時不產生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個方面，該種葉輪在罐內移動的流量大，水平回轉流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到大的傳熱膜系 數，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。
 

　　框式潛水攪拌機在運行過程中可能會出現多種故障，以下是一些常見的故障及其排除方法：
 

　　設備不能啟動：
 

　　檢查熱敏開關是否故障，或定子溫度是否過高。若定子溫度太高，需檢查葉輪是否轉動靈活。
 

　　確認電源開關是否接通，過載保護是否重新設置，電動機電纜有無破裂，啟動裝置是否有控制電壓，保險絲是否完好且上緊，以及電線的每相上是否都有電壓。
 

　　控制裝置出現故障：
 

　　檢查控制開關“人工/自動”部分是否連接到位，所有接頭是否完好無損，以及繼電器和接觸器線圈狀態。
 

　　過載保護故障：
 

　　更換過載保護裝置，檢查接觸器接頭狀態，確保控制電路上的電壓與線圈上的額定電壓成比例。若電動機保護系統已失靈，應避免反復過載試驗。
 

　　電機保護值設置過低：
 

　　對電機保護值進行調節，以適應實際運行需求。
 

　　設備的三相上不能接受全額電壓：
 

　　通知電工檢查可能產生故障的保險絲，確保三相電壓正常。
 

　　攪拌介質濃度過大：
 

　　換一臺更適合的潛水攪拌機，或換一臺較小槳距的葉輪，以適應高濃度介質的攪拌需求。
 

　　葉輪被阻塞：
 

　　清潔葉輪，并檢查葉輪尺寸是否裝配正確。在檢查葉輪之前，務必先切斷電源以確保安全。
 

　　漏水故障：
 

　　檢查機械密封是否老化、磨損，以及密封圈是否損壞。根據具體情況，可能需要更換密封圈、調整安裝高度、改進水壓或介質、排盡管道及設備內空氣等。