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Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)
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Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)
襯里是使用PFA對(duì)閥體內(nèi)部及球體及閥腔與介質(zhì)接觸面全面加厚內(nèi)襯,提高了其耐腐蝕性的作用。 PFA襯里球閥又稱氟塑料襯里耐腐閥門,PFA襯里球閥內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的可溶性聚全氟乙丙稀(PFA),故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程中酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。
可分為對(duì)分二片式和三片式兩種結(jié)構(gòu)型式,除具有的流體阻力小,啟閉速度快,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單外,采用FEP襯里層的球閥,具有的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟”,以外其它任何強(qiáng)腐蝕性質(zhì)。采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu),閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)。啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了工程中的使用安全性。結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間最小,減小了介質(zhì)滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門達(dá)到零泄漏。Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
①采用FEP襯里層的球閥,具有的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除"熔融堿金屬和元素氟",以外其它任何強(qiáng)腐蝕性質(zhì);
②采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu),閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù);
③啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了工程中的使用安全性;
④結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間最小,減小了介質(zhì)滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門達(dá)到零泄漏。
Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)規(guī)格參數(shù):
1.設(shè)計(jì)規(guī)范:遵循GB 12237,API 608,API 6D
2.驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。
3.公稱壓力:PN1.0~2.5(MPa)
4.公稱通徑:DN15~350mm
Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)工作原理:
襯氟球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門開啟和關(guān)閉。采用特殊的模壓工藝,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料組合使閥門達(dá)到零泄漏;球體與閥桿鑄為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,根本保證使用中的安全性;采用全塑料襯里工藝,耐介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕。
襯氟球閥閥體內(nèi)腔及碟板均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯,故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。主要用于對(duì)生產(chǎn)過程中酸堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。
Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)
襯氟球閥采用氟塑料作為內(nèi)襯,帶桿球體結(jié)構(gòu),的彈性唇式密封閥座,采用燕尾槽耐負(fù)壓,填料函閥體內(nèi)設(shè)計(jì),能在大壓差和較大溫差范圍內(nèi)具有高密封性能和扭拒輕的功能。
Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)特點(diǎn):
1、優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能
用較厚的 PFA 樹脂全襯里作為接觸液體的部位,保護(hù)其它部位不被化學(xué)藥品侵蝕。
2、穩(wěn)固牢靠的襯里
襯里是注塑成型產(chǎn)品,無氣孔、無裂紋、無輕微膨脹、無局部缺陷,可防止剝離、應(yīng)力開裂及穿透等故障發(fā)生。
3、耐熱性能的追求
PFA 樹脂具有極其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,即使長(zhǎng)時(shí)間處于高達(dá) 260℃(實(shí)際工作溫度≤180℃)的高溫環(huán)境下也不會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象。
4、防止流體污染
PFA樹脂無色,不含添加劑、顏料等,其化學(xué)性能極其穩(wěn)定,因此,不會(huì)出現(xiàn)有機(jī)物的分離及金屬離子的析出現(xiàn)象。
5、耐熱沖擊及機(jī)械沖擊值優(yōu)異
PFA 樹脂具有粘彈性,即使在高溫條件下,其抗拉強(qiáng)度、抗伸展性、彎曲彈性率等方面,與 FEP 樹脂相比,亦皆可體現(xiàn)*的機(jī)械性能。
6、簡(jiǎn)易的開閉操作
PFA 樹脂為鏈烷烴狀分子結(jié)構(gòu),表面非常光滑,閥的開閉操作轉(zhuǎn)矩非常小。
7、襯里成本降低
由于不會(huì)出現(xiàn)因腐蝕及磨損而出現(xiàn)的損傷,因此,可實(shí)現(xiàn)閥的使用壽命長(zhǎng)并降低運(yùn)營(yíng)成本。
8、支持自動(dòng)化
可標(biāo)配安裝氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)什么是PFA?
PFA塑料為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強(qiáng),溶體粘度下降,而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件,高溫電線、電纜絕緣層,防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套,和化學(xué)容器。
襯里塑料防腐蝕性能介紹:
1、聚全氟乙丙烯FEP(F46)
適用介質(zhì):任何濃度酸、堿、鹽、醇類、酮等溶液(除與高溫下的氟元素、熔融的堿金屬和ClF?等發(fā)生反應(yīng)外,與其他化學(xué)藥品接觸時(shí)均不被腐蝕)。實(shí)際工作溫度≤150℃。
特點(diǎn):F46樹脂力學(xué)、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本上與聚四氟乙烯相似的,但突出的優(yōu)點(diǎn)是沖擊韌性高,即使帶缺口的試樣也沖不斷,有很好的耐候和輻射性,易于成型加工,除了使用溫度低于F4外,其他性能都保持了F4的優(yōu)良性能,因而使其成為代替聚四氟乙烯的材料。
2、聚四氟乙烯PTFE(F4)
適用介質(zhì):任何濃度酸、堿、鹽、醇類、酮等溶液(除與高溫下的氟元素、熔融的堿金屬和ClF?等發(fā)生反應(yīng)外,與其他化學(xué)藥品接觸時(shí)均不被腐蝕)。實(shí)際工作溫度≤180℃。
特點(diǎn):F4樹脂由于分子化學(xué)鏈結(jié)構(gòu)的特殊性,使其具有很強(qiáng)的耐腐蝕性和較高的耐溫性,但聚四氟乙烯具有加工困難的不足,生產(chǎn)過程中,報(bào)廢率較高,因此加工成本要高于F46。
3、可溶性聚四氟乙烯(PFA)
適用介質(zhì):任何濃度酸、堿、鹽、醇類、酮等溶液(除與高溫下的氟元素、熔融的堿金屬和ClF?等發(fā)生反應(yīng)外,與其他化學(xué)藥品接觸時(shí)均不被腐蝕)。實(shí)際工作溫度≤180℃。
特點(diǎn):PFA樹脂為了克服聚四氟乙烯加工成型困難的不足,而發(fā)展的一個(gè)新品種,*保持了F4的優(yōu)良性能。良好的機(jī)械、電絕緣性能,優(yōu)點(diǎn)是容易加工成型,使其成為代替聚四氟乙烯的材料。
4、增強(qiáng)聚丙烯(FRPP)
適用介質(zhì):無機(jī)鹽類的水溶液、無機(jī)酸類、堿類的稀或濃溶液。工作溫度≤100℃。
特點(diǎn):是較輕的塑料之一,其屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度均優(yōu)于聚乙烯,有突出的剛性、耐熱性、易成型等特點(diǎn)。改性后沖擊性、流動(dòng)性都得到提高。
5、聚烯烴(PO)
適用介質(zhì):部分溶劑、較稀的酸、堿、鹽等溶液。實(shí)際工作溫度≤100℃。
PO具有較好的耐腐蝕和易加工性能,廣泛用于各類滾塑成型的防腐蝕設(shè)備,也用于模壓襯里閥門。
Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)基本型號(hào)
手動(dòng) Q41F3 蝸輪 Q341F3 Q41F46 Q341F46 氣動(dòng) Q641F3 電動(dòng) Q941F3 Q641F46 Q941F46 Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)規(guī)范
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB12237 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 GB12221 法蘭標(biāo)準(zhǔn) JB/T79-94 GB9113.1-26 檢驗(yàn)試驗(yàn) JB/T9092-99 驅(qū)動(dòng)方式 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪 Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)主要零部件材料表
序號(hào) 零件名稱 灰鑄鐵 鑄鋼 不銹耐酸鑄鋼 超低碳不銹耐酸鑄鋼 Z C P8 R8 R3 R3 1 閥體/閥蓋 A216-C A216-WCB A351-CF8 A351-CF8M A351-CF3 A351-CF3M 2 球體/閥桿 A216-WCB A351-CF8 A351-CF8M A351-CF3 A351-CF3M 3 襯里/閥座 PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶F4) 4 填料/壓蓋 PTFE(F4) A351-CF3 A351-CF3 5 填料 A216-WCB A351-CF8 A351-CF8 6 支架 A193-B7 A194-8 A193-B8M 7 緊固螺栓 A193-B7 A193-B8M A194-8 8 螺母 A194-2H A194-8 A194-8 9 操作手柄 A216-WCB A216-WCB A216-WCB Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖
Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)1.0MPa主要外形和連接尺寸
公稱通經(jīng) L D D1 D2 f b Z-φd DN(mm) NPS(inch) PN1.0MPa 15 1/2 130 95 65 45 2 14 4-φ14 20 3/4 140 105 75 55 2 16 4-φ14 25 1 150 115 85 65 2 16 4-φ14 32 5/4 165 135 100 78 2 18 4-φ18 40 3/2 180 145 110 85 3 18 4-φ18 50 2 200 160 125 100 3 20 4-φ18 65 5/2 220 180 145 120 3 20 4-φ18 80 3 250 195 160 135 3 22 4-φ18 100 4 280 215 180 155 3 22 8-φ18 125 5 320 245 210 185 3 24 8-φ18 150 6 360 280 240 210 3 24 8-φ23 200 8 457 335 295 265 3 26 8-φ23 250 10 533 390 350 320 3 28 12-φ23 Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)1.6MPa主要外形和連接尺寸
公稱通經(jīng) L D D1 D2 f b Z-φd DN(mm) NPS(inch) PN1.0MPa 15 1/2 130 95 65 45 2 14 4-φ14 20 3/4 130 105 75 55 2 16 4-φ14 25 1 140 115 85 65 2 16 4-φ14 32 5/4 165 135 100 78 2 18 4-φ18 40 3/2 165 145 110 85 3 18 4-φ18 50 2 203 160 125 100 3 20 4-φ18 65 5/2 222 180 145 120 3 20 4-φ18 80 3 241 195 160 135 3 22 8-φ18 100 4 305 215 180 155 3 24 8-φ18 125 5 356 245 210 185 3 26 8-φ18 150 6 394 280 240 210 3 28 8-φ23 200 8 457 335 295 265 3 30 12-φ23 Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)使用說明及安裝須知
1、襯氟閥門法蘭蓋板不能隨意打開,除非已準(zhǔn)備與管路連接,否則 PTFE 法蘭面可能 因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封,如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板,也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位,以保護(hù) PTFE 法蘭面。
2、襯氟閥門與管路連接時(shí),一般并不再單獨(dú)使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)墊片,以保護(hù) PTFE 法蘭面。
3、襯氟閥門在系統(tǒng)使用中, 如在較高溫度下發(fā)生泄漏, 應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后, 再查明原因,進(jìn)行維修。
4、安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線方向(對(duì)稱)依次均勻旋緊,并配以適當(dāng)力矩: a 若法蘭密封面發(fā)生泄漏, 并且泄漏位置螺母已鎖緊, 此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈, 再將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊; b 若上述辦法仍未止漏時(shí),應(yīng)檢查 PTFE 法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷,屆時(shí)可用細(xì)紗紙、 布予以整平重新連接。
5、不允許在襯氟閥門上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的損害。
6、襯氟閥門應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁堆疊放置。
7、經(jīng)維修后的襯氟閥門在使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試合格方可安裝。
8、手動(dòng)操作襯氟閥門時(shí),不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開、關(guān)閥門。
9、有方向性要求的襯氟閥門在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向,并 確保操作、維修方便。
10、長(zhǎng)期存放的襯氟閥門其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài),避免密封面長(zhǎng)期受壓發(fā)生 變形,影響密封性能和使用壽命。
在工業(yè)和家庭管道系統(tǒng)中,球閥是一種常見的控制元件,因其結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便而備受青睞。下面是球閥安裝的基本步驟,讓我們一起來了解一下。
1. **準(zhǔn)備工具**:首先,確保你有扳手、清潔工具、密封膠、標(biāo)記筆等基本工具。確保閥門與管道尺寸匹配,購買合適的配件。
2. **檢查管道**:關(guān)閉水源,清理管道內(nèi)的雜物,確保管道干凈無銹蝕,便于安裝。
3. **定位安裝位置**:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或工程要求,找準(zhǔn)球閥在管道上的準(zhǔn)確位置,通常安裝在水平或垂直直管段上。
4. **安裝閥體**:將閥體(帶有球體的部分)固定在管道上,使用扳手旋緊,但不要過度擰緊以免損壞密封面。
5. **裝配球體和閥座**:將球體放入閥體內(nèi),確保其與閥座緊密貼合。球體通常有開關(guān)方向的標(biāo)識(shí),確保正確安裝。
6. **調(diào)整密封**:用專用工具旋轉(zhuǎn)球體,調(diào)整密封圈,使其嵌入閥座,確保密封性。
7. **測(cè)試運(yùn)行**:開啟水源,緩慢打開球閥,檢查是否有泄漏,確認(rèn)閥門工作正常。
8. **最后固定**:如果需要,使用支架或其他固定設(shè)備將球閥固定在管道上,以防震動(dòng)造成松動(dòng)。
以上就是球閥的基本安裝步驟,雖然看似簡(jiǎn)單,但在操作過程中仍需細(xì)心和耐心,確保閥門的正常使用和管道系統(tǒng)的安全。如果你對(duì)某個(gè)步驟有疑問,記得查閱專業(yè)資料或?qū)で髮I(yè)人士的幫助。
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