工業循環水處理技術

工業循環水處理目的：

工業循環水在不斷循環運行過程中管道系統及輔助設備不可避免產生結垢，及腐蝕現象；空氣中的灰塵、污垢及其它有害物質，從冷卻塔進入系統，在管道中沉積，日積月累，不可避免造成制冷效果的衰退，增加運行電能成本。

對工藝循環水進行處理可達到以下目的：

     1、節約運行成本：提高制冷效果。水處理前，機組交換器內水垢每增加 0.1mm ,熱交換效率下降10%以上,機組耗電能量增加8-15%：系統清洗并加入阻垢劑后，可使系統每年都運行,與不進行水處理比較,每年節省電費達10%-30%。

     2、增加設備使用壽命：

工藝循環水如果不作水處理，設備管道內壁遲早生銹、脫落、隨時間增長，嚴重的出現穿孔現象；而脫落的銹塊、塵垢、微生物粉泥也會造成系統管道堵塞，影響冷卻效果，在系統加入腐蝕劑處理后，可增加管道設備使用壽命2年以上，對系統折舊費用而言可創造幾十萬元的效益。

如果系統不清洗，冷卻水循環后易帶來什么問題？

腐蝕：冷卻水在循環使用中，水在冷卻塔內和空氣充分接觸，使水中的溶解氧得到補充,所以循環水中溶解氧總是飽和的,水中溶解氧是造成金屬電化學腐蝕的主要原因,這是冷卻水循環后易帶來的問題之一。

結垢:水在冷卻塔中蒸發，使循環水中含鹽量逐漸增加，加上水中二氧化碳在塔中解析逸散，使水中碳酸鈣在傳熱面上結垢析出的傾向增加，這是問題之二。

粘泥垢：冷卻水和空氣接觸，吸收了空氣中大量的灰塵、泥沙、微生物及其孢子，使系統的污泥增加。冷卻塔內的光照、適宜的溫度、充足的氧和養分都有利于細菌和藻類的生長，從而使系統粘泥增加，在換熱器內沉積下來，造成了粘泥的危害，這是水循環使用后易帶來的問題之三。

冷卻水的循環使用對換熱器帶來的腐蝕、結垢和粘泥問題要比使用直流水嚴重一些或嚴重得多。因此，循環冷卻水如果不加以處理，則以上問題的發生將使換熱設備的水流阻力加大，水泵的電耗增加，傳熱效率降低，并使生產工藝條件處于不正常狀況。現代的一些工廠，為了提高傳熱效率的需要，換熱器的管壁很薄，并且嚴格控制污垢的厚度，換熱器一旦發生腐蝕或結垢，尤其是局部腐蝕的發生，將使換熱系統必須綜合解決腐蝕、結垢和粘泥（微生物）三個問題。

　　冷卻水的化學處理是用加入化學藥品的方法來防止循環冷卻水系統腐蝕、結垢和粘泥等問題的產生。常用的處理藥劑有緩蝕劑、阻垢劑和殺生劑等。