一．       日常維護(hù)

1.1   更換過濾器

每半年到一年更換一次，或過濾器積灰導(dǎo)致氣流受阻時（如抽氣流量明顯降低）更換。

1.2   清除積灰

取下左側(cè)玻璃管，將的試管刷插入上部大接頭的通氣孔，將管道中的積灰清除。每半月進(jìn)行一次。

1.3   檢查氣路的氣密性

每月一次或更換氣路部件后進(jìn)行。

a）       檢查全氣路：即“進(jìn)樣口（內(nèi)外燃燒管）→左干燥劑管→右干燥劑管→微型真空泵→過濾器→抽氣流量計→流量控制器→流量計”。

卸下平臺、滑動門、上部面板，向外擺出氧氣吹掃管（氧槍），開啟微型真空泵。用白色軟橡膠板蓋住進(jìn)樣口并壓緊。若抽氣流量計的浮子能下沉到底部，說明整個氣路不漏氣。試驗(yàn)時，應(yīng)用手握住兩個干燥劑管（以下同），不讓玻璃管因負(fù)壓作用上移。

若浮子不下沉，或下沉不到底，則說明系統(tǒng)中有漏氣。則分段查找漏氣點(diǎn)。若泵是普通電磁泵則它漏氣的嫌疑很大，若是“成都?xì)夂?rdquo;的微型真空泵，故障概率非常低。

b）       檢查“左干燥劑管”小接頭以后的部分，即“左干燥劑管小節(jié)頭→右干燥劑管→真空泵→過濾器→流量控制器→抽氣流量計→”：

卸下左側(cè)玻璃管，將備用硅膠管的一端套住小接頭，用手指堵住硅膠管的另一端，打開真空泵。若抽氣流量計的浮子不下沉，或下沉不到底，則說明這部分有漏氣。則用類似的方法再分小段檢查（如卸下右側(cè)玻璃管，檢查右干燥劑管小節(jié)頭以后的部分等等）直至找到漏氣點(diǎn)。

若浮子很快下沉到底部，則說明漏氣在左干燥劑管小節(jié)頭之前，恢復(fù)原狀后，進(jìn)行下一步。

c）       檢查右干燥劑管與大小接頭之間是否密封、內(nèi)外燃燒管連接處是否密封、燃燒管出氣接頭是否擰緊、甚至內(nèi)外燃燒管是否破裂等。對檢查到的漏氣點(diǎn)采取措施排除故障。

二．       故障分析

1、故障現(xiàn)象

重復(fù)性或準(zhǔn)確性不好

2、故障原因

1.稱量不準(zhǔn)或操作有誤。

2.儀器恒溫時間不夠。

3.紅外池輸出電壓不穩(wěn)定。電壓波動大于15mv。

4.系統(tǒng)漏氣。

5.氧氣壓力不足。

6.氧氣壓力、流量不穩(wěn)定

7.抽氣流量不穩(wěn)定。

3、排除方法

1.天平至少預(yù)熱1h后稱量，按規(guī)定操作。

2.恒溫1h以上再開始試驗(yàn)。

3.檢查光源電壓（6.0V）是否穩(wěn)定；切光電機(jī)工作是否正常；恒溫室溫度是否恒定；紅外池是否受污染等。

4.檢查氣密性，確保不漏氣。

5.調(diào)整壓力或更換氣源。

6.更換壓力表或氧氣瓶

7.確保系統(tǒng)不漏氣。若是流量控制器的問題，由專業(yè)人員維修或更換。若是真空泵的問題，建議更換為“成都?xì)夂?rdquo;的產(chǎn)品。若是氣流受堵，疏通氣路或更換過濾器。

8.及時更換。

9.重新校正。（ZX20110119）