維綸的主要成分是聚乙烯醇，但乙烯醇不穩定，一般是以性能穩定的乙烯醇醋酸酯(即醋酸乙烯)為單體聚合，然后將生成的聚醋酸乙烯醇水解得到聚乙烯醇，紡絲后再用甲醛處理，在高分子鏈中引入六元環結構生成聚乙烯醇縮甲醛，增強其強度，才能得到耐熱水的維綸，其在生產過程中會產生污水，如何處理是我們需要解決的一個問題。

　　一、維綸的特點

　　zui大特點是吸濕性大，合成纖維中的，號稱“合成棉花”。強度比錦、滌差，化學穩定性好，不耐強酸，耐堿。耐日光性與耐氣候性也很好，但它耐干熱而不耐濕熱(收縮)彈性zui差，織物易起皺，染色較差，色澤不鮮艷。維綸是合成纖維中吸濕性zui大的品種， 吸濕率為4.5% ~ 5%，接近于棉花(8%)。維綸紡織布穿著舒適，適宜制內衣。維綸的強度稍高于棉花， 比羊毛高很多。在一般有機酸、醇、酯及石油等溶劑中不溶解，不易霉蛀，在日光下暴曬強度損失不大。耐熱水性不夠好，彈性較差，染色性較差。

　　二、維綸制造廢水的特點

　　維綸制造廢水水質特點如下

　　(1)低浴比、高水溫、高污染物濃度

　　維綸制造染色廢水系來自高溫高壓染色機排放的染整廢水，由于染色機系于0.4kPa壓力下染整，其操作溫度達120℃，經卸壓后排放的染色廢水溫度達90℃。雖然維綸制造染色過程的染料吃色力較好，但由于染色過程水浴比較小，因此污染物排放的濃度仍較高。

　　(2)污染物CODCr與BOD5的不協調性

　　經監測統計表明，維綸制造染色廢水的BOD5與CODCr之比約為0.12～0.16，屬于可生化性較差的工業廢水，因而采用單一的生化處理不能做到廢水達標排放。又由于廢水中含有相當高的溶解性污染物，采用常規的單一的物化處理工藝也不能使廢水達標排放。

　　(3)具有較高含量的表面活性劑及對微生物有害的毒性物質(剝色劑)，從而給處理工藝帶來一定的復雜性。

　　三、維綸制造廢水的處理工藝

　　生化-物化治理工藝流程如下圖

　　從染色車間來的生產廢水經集水泵泵入調節池均質均量后，由污水泵經一冷卻塔使水溫從75℃降至55℃進入中間水池，中間水池污水由中間水泵提升至二冷卻塔將水溫進一步降至45℃進入一沉淀池自流至厭氧池，經厭氧生化后的污水進入好氧池生物降解后，由加藥反應池經混凝沉淀后進入pH中和調節后達標排放。

　　采用該方法有以下優點：

　　(1)對于維綸制造染色廢水經多種工藝的實際運行比較后，采用生化-物化二處理其工藝適應性強、運行穩定、操作方便，處理效果較好。其主要污染物濃度達到GB4287-92紡織染整工業水污染物一排放標準值。

　　(2)采用玻璃鋼冷卻塔對生產廢水的冷卻降溫具有占地面積小、冷卻速度快、運行成本低的特點，使高溫染色廢水能較好地適應生化處理工藝的要求。