各種污泥對(duì)脫水機(jī)的適應(yīng)有一定的不同，目前國(guó)內(nèi)污泥脫水機(jī)的常用機(jī)型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對(duì)的順利。以下簡(jiǎn)單介紹三種機(jī)型的實(shí)際使用情況，供甄選：

  離心式：三種污泥均能適應(yīng)，但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大。濾帶式：適應(yīng)物化污泥，且濾餅含水率低，對(duì)混合污泥和生化污泥的適應(yīng)性差，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復(fù)雜。螺旋環(huán)牒式：以日式樣機(jī)為代表的*代脫水機(jī)國(guó)內(nèi)已推廣應(yīng)用了3-4年，缺點(diǎn)是產(chǎn)量偏低。

  疊螺污泥脫水機(jī)：

  疊螺污泥脫水機(jī)是近兩年才出現(xiàn)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的一種新型設(shè)備。其構(gòu)造原理是：   1、脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。

  2、固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形在怕濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

  3、螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶支游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。脫水原理是：污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍浚谇斑M(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。

  疊螺污泥脫水機(jī)的缺點(diǎn)為：價(jià)格偏貴，處理量小。其優(yōu)點(diǎn)主要表面在四個(gè)方面：   1、不易堵塞，因沒(méi)有濾布，而是采用的多重疊片螺旋壓濾方式；

  2、節(jié)水省電，不需要為防止濾縫堵塞而清洗，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，噪音振動(dòng)小，操作安全。

  3、小型設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)緊湊，濃縮脫水一體化，占地面積小，縮減設(shè)計(jì)、建設(shè)成本。  

  4、經(jīng)久耐用，機(jī)體為不銹鋼材質(zhì)，更換部件少，使用壽命長(zhǎng)。但因疊螺污泥脫水機(jī)進(jìn)入國(guó)內(nèi)較晚，*低，所以很少有污水處理廠選用。

 板框式壓濾脫水機(jī)

  板框式壓濾機(jī)是通過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水的目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動(dòng)-氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。

  其優(yōu)點(diǎn)是：價(jià)格便宜，泥餅含固率高；缺點(diǎn)是：間歇式運(yùn)行，占地面積大，維修頻率高。所以現(xiàn)在大多污水處理廠已不再選用此設(shè)備。如果選用時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：

  1、對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率zui高，可達(dá)百分之三十五，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是方案。

  2、框架的材質(zhì)。

  3、濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。

  4、濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

  5、濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。