回轉(zhuǎn)式格柵除污機運行前的檢查和準(zhǔn)備：

  試車前，先放松張緊輪，卸去減速器軸端傳動鏈條，進行電機通電試轉(zhuǎn)，調(diào) 整相序使電機轉(zhuǎn)向符合耙齒板的工作方向，杜絕反轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)向正確后，重新裝好鏈條，調(diào)整好張緊輪的松緊程度，此時用軸用手柄插入電機尾部軸內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動手柄，使耙齒板緩慢移動，檢查有無摩擦和影響設(shè)備的正常運行因素，無誤后，再進行通電空運轉(zhuǎn)試車。

  通電空負荷試車，觀察耙齒板及整個傳動部件運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無摩擦，兩 側(cè)鏈條動作是否同步，耙齒與格柵嚙合時間隙均勻等，空運轉(zhuǎn)反復(fù)多次后才能進行負荷運行。

  回轉(zhuǎn)格柵除污機安全操作注意事項：

  1、經(jīng)常檢查耙齒軸兩端的軸用擋圈是否脫落，防止聯(lián)板滑出，而出現(xiàn)重大事故。

  2、當(dāng)耙齒碰到意外折斷時，就須及時更換耙齒，否則影響設(shè)備的使用效

  3、更換耙齒時，先將有壞的耙齒的軸轉(zhuǎn)到設(shè)備檢修孔板處，打開孔板，用緊線 器將耙齒鏈上下拉緊，以便脫落，這時可按照圖二所示結(jié)構(gòu)圖進行拆卸，換好耙齒后，再按圖進行裝配。

  4、設(shè)備按照檢修制度定期進行小修、中修或大修，設(shè)備連續(xù)運行4000小時應(yīng) 進行 小修，檢查地腳螺絲和其它連接部件是否松動，對各易損件進行檢查，磨損嚴(yán)重的要更換，設(shè)備連續(xù)運行12000小時~16000小時進行中修或大修，這兩種修理委托專業(yè)廠家進行。 

  5、當(dāng)回轉(zhuǎn)鏈板出現(xiàn)過松或過緊時，應(yīng)調(diào)節(jié)主鏈輪軸承座調(diào)節(jié)螺桿（出廠時，廠 方已調(diào)整適當(dāng)，一般情況下，無需調(diào)整）。

 回轉(zhuǎn)式格柵除污機的選型：

  (1)應(yīng)充分估計當(dāng)?shù)匚鬯袞旁陌l(fā)生量, 研究柵渣的成分, 根據(jù)各類型格柵除污機的工作原理合理選型、組合使用。總體來看, 回轉(zhuǎn)式細格柵除污機運行穩(wěn)定, 故障率低, 運行維護成本較低。針對絮狀物柵渣特別多的污水處理廠, 可考慮增設(shè)一道柵距為3mm 的轉(zhuǎn)鼓式格柵, 建議采用通過耙齒轉(zhuǎn)到清除垃圾的形式, 兩種型式格柵的組合使用可*免去后續(xù)處理單元的堵塞問題。

  (2)運行管理人員應(yīng)認(rèn)真評價格柵運行效果, 如攔截柵渣的效率等, 應(yīng)核對格柵除污機的過水能力是否滿足設(shè)計處理水量要求, 合理控制過柵流速和柵前水位。過柵流速一般控制在0.6-1.0m/ s 。柵前水位控制在1m 左右 。

  (3)嚴(yán)格控制格柵除污機的產(chǎn)品質(zhì)量和安裝質(zhì)量, 確保柵渣的有效擋截。安裝階段要特別留意格柵除污機與渠道的間隙要*封堵, 落料斗與輸送機之間也應(yīng)銜接好。

  (4)加強現(xiàn)場巡查, 合理調(diào)整設(shè)備運行模式。從運行經(jīng)驗來看, 細格柵除污機采用時間控制, 輔助設(shè)定液位差優(yōu)先的運行模式比較好。運行停止的時間值及液位差值要根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗設(shè)定, 在確保過水量及合理的水頭損失前提下, 合理縮短格柵的運行時間, 既保證了柵渣的積累, 避免無效運行, 又減輕設(shè)備的磨損和節(jié)約能耗。輔助設(shè)備輸送機的運行模式可根據(jù)收集的柵渣量情況采用單時間控制, 不必和細格柵聯(lián)動運行。