化工泵輸送酸堿如何斷定原料 
　　
　　1、醇類、酮類、酯類、醚類 稀有的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們底子沒有墮落性，罕用材料均可適用，具體選歷時還應根據介質的屬性和相干懇求做出合理選擇。其他值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免失足。
　　
　　2、鹽水（淡水） 淺顯鋼鐵在氯化鈉溶液和淡水、咸水中墮落率不過高，一樣往常須選用涂料保護；各種不銹鋼也有很低的平均墮落率，但可以因氯離子而惹起局部性墮落，素日選用316不銹鋼較好。
　　
　　3、氨（氫氧化氨） 大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的墮落都很略微，只需銅和銅合金不宜應用。
　　
　　4、堿（氫氧化鈉） 鋼鐵遍及使用于80℃如下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多工場在100℃、75%如下時仍選用淺顯鋼鐵，當然墮落增加，但經濟性好。淺顯不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵比較沒有明顯利益，只需介質中答應大批鐵份摻入不選用不銹鋼。抵擋低溫堿液多選用鈦及鈦合金或許高合金不銹鋼。
　　
　　5、醋酸 它是無機酸中墮落性zui強的物資之一，淺顯鋼鐵在通通濃度和溫度的醋酸中都邑嚴重墮落，不銹鋼是精巧的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于低平緩稀醋酸蒸汽。抵擋低溫高濃醋酸或含有其他墮落介質等尖刻懇求時，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
　　
　　6、硝酸 一樣往常金屬大多在硝酸中被敏捷墮落損壞，不銹鋼是使用zui廣的耐硝酸材料，對常溫下通通濃度的硝酸都有杰出的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不只不優于淺顯不銹鋼（如304、321），偶爾乃至不如。而抵擋低溫硝酸，素日選用鈦及鈦合金材料。
　　
　　7、鹽酸 決大多數金屬材料都不耐鹽酸墮落（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%如下鹽酸。和金屬材料相同，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有杰出的耐墮落性，所之內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是運送鹽酸的選擇。
　　
　　8、硫酸 作為強墮落介質之一，硫酸是用途反常遍及的嚴重工業材料。不合濃度和溫度的硫酸對材料的墮落差異較大，抵擋濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速活動的硫酸,不適用作泵閥的材料；淺顯不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途無限。是以運送硫酸的泵閥素日選用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸機能，選用襯氟泵（F46）是一種更加經濟的選擇。
　　
　　酸泵走漏原因剖析，很嚴重的噢，看看解決方案吧。
　　
　　今朝運送酸這種強墮落介質常用的離心泵是氟泵，也有用不銹鋼的，根據介質不合選擇不合原料。氟泵一樣往常環境下泵體和泵蓋不會出現穿孔等泄漏環境（也有大的顆粒進入泵體將非金屬層劃破引起泄漏的環境）。酸泵在工作進程傍邊出現泄漏后，外表檢討有沒有穿孔泄漏征象，在消除軸間及端蓋密封收效后，基本上都是因為機器密封破壞而至。惹起機器密封收效的身分主要有：
　　
　?。?）選型時出現成果，工況頻仍改變或調劑；
　　
　?。?）對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，磨擦副因粘連而扯壞密封面；
　　
　?。?）對泵實際輸入量偏小，大批介質泵內輪回，熱量堆集，惹起介質氣化，引起密封收效；
　　
　?。?）密封圈過松，當磨擦副軸向起浮時，磨擦副離開靜環座；
　　
　　（5）密封圈過緊，繃簧無法調劑磨擦副的軸向起浮量；
　　
　?。?）設備機器密封時緊縮量過大，引起磨擦副端面嚴重磨損、擦傷；
　　
　?。?）酸泵工作時，因抽閑、氣蝕、憋壓等十分征象，惹起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分別或機器密封破壞；
　　
　　酸泵出現泄漏，如不克不及實時創造，常常會變成較大紊亂或損失，須予以垂青并選用有用腳步