臥式多級離心泵啟動前檢查

螺桿泵分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵等。本文詳細的闡述了它們的結構、特點、性能參數、應用場合四個方面之間的區別，以及各自的優缺點。如單螺桿泵的結構為單頭陽螺旋轉子在特殊的雙頭陰螺旋定子內偏心地轉動（定子是柔軟的），能沿泵中心線來回擺動，與定子始終保持嚙合、雙螺桿泵的結構為有兩根同樣大小的螺桿軸，一根為主動軸，一根為從動軸，通過齒輪傳動達到同步旋轉，等等。

單螺桿泵

結構：

單頭陽螺旋轉子在特殊的雙頭陰螺旋定子內偏心地轉動（定子是柔軟的），能沿泵中心線來回擺動，與定子始終保持嚙合。

特點:

1、可輸送含固體顆粒的液體

2、幾乎可用于任何粘度的流體，尤其適用于高粘性和非牛頓流體

3、工作溫度受定子材料限制

性能參數：

流量可達150m3/h，壓力可達20MPa

應用場合：

用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力漿、油漆、柏油、石臘、潤滑脂、泥漿、粘土、陶土等。

雙螺桿泵

結構：

有兩根同樣大小的螺桿軸，一根為主動軸，一根為從動軸，通過齒輪傳動達到同步旋轉。

特點：

1、螺桿與泵體，以及螺桿之間保持0.05~0.15mm間隙，磨損小，壽命長

2、填料箱只受吸入壓力作用泄漏量少

3、與三螺桿泵相比，對雜質不敏感

性能參數：

壓力一般約為1.4MPa，對于粘性液zui大為7MPa，粘度不高的液體可達3MPa，流量一般為6~600m3/h，zui大1600m3/h

液體粘度不得大于1500mm2/s

應用場合：

用于潤滑油、潤滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。

三螺桿泵

結構：由一根主動螺桿和兩根與之相嚙合的從動螺桿所構成。

特點：

1、主動螺桿直接驅動從動螺桿，無需齒輪傳動，結構簡單

2、泵體本身即作為螺桿的軸承，無需再安裝徑向軸承

3、螺桿不承受彎曲載荷，可以制得很長，因此可獲得高壓力

4、不宜輸送含600μm以上固體雜質的液體

5、可高速運轉，是一種小的大流量泵，容積效率高

6、填料箱僅與吸入壓力相通，泄漏量少

性能參數：

壓力可達70MPa，流量可達2000m3/h。適用粘度為5~250mm2/s的介質。

應用場合：

適宜于輸送潤滑油、重油、輕油及原油等。也可用于甘油及粘膠等高粘性藥液的輸送。

臥式多級離心泵啟動前檢查

潤滑油的名稱，型號，提出了主要性能人數符合技術文件的要求;

軸承潤滑系統，密封系統和冷卻系統是否完好，軸承油，水是否暢通;

移動泵轉子盤1到2圈，并檢查是否有摩擦或卡住轉子的現象;

在耦合或帶罩等的附近，如果存在阻礙碎片的旋轉;

泵，軸承，電機地腳螺栓是否松動;

閥或泵附件系統應該是在運行時，泵是zui小負載的位置，你應該關閉出口閥;

啟動多級離心泵后，看到方向盤轉向的設計是否一致，如果沒有，你必須*停止并重新啟動前調整葉輪電機接線。

了解隔膜泵的內部系統詳解

隔膜泵設備系統，由一個或多個雙側泵組成，例如一個氣動雙隔膜泵。泵上的集合管分開，使泵的每一側泵出多成分材料中的一種成分，一個積累器與兩側的輸出相連，使泵的異相輸出變為同相。隔膜式隔離閥可選用在泵的每一側出口，從而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一個以上的這種泵一起使用，從而達到多種混合比。

隔膜失效監測系統，用于檢測隔膜泵隔膜的泄漏。該系統包括泵，該泵具有一個工作室，內裝工作液；一個泵送室，用以泵送材料進入和送出泵；和一個隔膜，用以將工作室與泵送室隔離。一個*光纖與工作室相連接，用以傳輸一光學信號穿過工作液。一個第二光纖與工作室相連接，用以接收由*光纖傳出的光學信號。一個電信號建立裝置，在光信號從*光纖傳出，穿過未被污染的工作液到達第二光纖時，建立*電信號。此電信號建立裝置，在光信號從*光纖傳出，穿過被污染了的工作液到達第二光纖時，建立第二電信號。當第二電信號被建立時，據此，污染材料穿過隔膜進入工作室的泄漏問題可被檢測到。

隔膜泵內隔膜安裝方法，它是在不影響泵的容積變化要求，又充分利用隔膜優良的抗壓性能，在隔膜的幾何尺寸上進行的，它具有不需增加什么成本和工作量，而又大大提高隔膜的使用壽命，保證生產的正常化和提高產品生產質量，它能適用于各種隔膜泵內隔膜安裝。

大型長軸深井泵的振動故障分析講解：

(1)泵安裝及裝配偏差引起的振動。泵體及推力瓦在安裝后的水平度和揚水管的垂直度超差將引起泵體的振動，同時這三個控制值又有一定關聯。泵體安裝完后，揚水管及泵頭(不包括濾網)總長為26m，均為懸空掛置，如果揚水管垂直度偏差過大，在泵轉動中必將造成揚水管及軸等劇烈振動。揚水管垂直度超差過大還將在泵運轉過程中產生交變應力，引起揚水管的斷裂。深井泵裝配完后，揚水管在總長度范圍內，垂直度誤差應控制在士2mm。泵的縱橫向水平誤差<0.05/l000mm。對泵頭葉輪靜平衡允差不大于10g，組裝完后應有8-12mm上下串動間隙。安裝及裝配間隙誤差是造成泵體振動的重要原因。

(2)傳動軸的渦動。渦動又稱“甩轉”，是旋轉軸發生的一種自激振動，它既不具有自由振動的特征，也不屬受迫振動的類型。它的特征是軸在軸承間表現為回轉運動，這種振動并不是在轉軸到達臨界轉速時發生，而是在較大范圍內發生且與轉軸本身的轉速關系較少。深井泵的甩轉主要由軸承潤滑不充分引起，如果軸與軸承間的問隙較大，則回轉運動方向與軸的轉動方向相反，這種情況又稱軸的抖動。特別是深井泵傳動軸很長，橡膠軸承和軸的配合間隙為0.20-0.30mm，當軸與軸承存在一定間隙，軸與軸承不同心，中心距較大，間隙中又缺乏潤滑時，例如深井泵橡膠軸承的潤滑供水管斷裂、堵塞、誤操作造成供水不充分或不及時等情況下，更易出現抖動。在某一瞬時轉動著的軸頸與橡膠軸承在一點接觸，軸頸受到軸承給它的切向力，設力作用方向與軸的轉速的方向相反，將此力向軸心平移，其力學效應相當于一個反時針方向的轉矩和一個作用在軸頸中心的力，這個力平行于軸承壁接觸點的切線方向，并且有使軸頸下移的趨勢，因此軸頸將沿軸承壁作純滾動，相當于一副內齒輪，這樣就形成與軸旋轉方向相反的回轉運動。這已被我們在日常運轉中的情況所證實，這種情況持續時間稍長還會使橡膠軸承燒損。

(3)超負荷引起的振動。泵體推力瓦采用錫基巴氏合金，其允許負載為18MPa(180kgf/cm2)。泵體在起動時，推力瓦的潤滑處于邊界潤滑狀態。在泵體出水口處分別安裝有電動蝶閥和手動閘閥。在泵起動同時打開電動蝶閥，由于淤沙沉積造成閥板無法開啟或人為因素造成手動閘閥關閉，排氣不及時等，必將造成泵體的劇烈振動，并很快燒損推力瓦，如15＃、17＃泵即是如此。

(4)出口湍流振動。在泵出口依次設置Dg500短管、止逆閥、電動蝶閥、手動閥、主管及水錘消除器，水的紊流運動產生無規則的脈動現象，加上各閥的阻擋，局部阻力較大，引起動量的變化及壓力的變化，作用于管壁上及泵體上使其振動，這可以觀察壓力表數值的脈動現象來說明。紊流中脈動變化的壓力和速度場不斷傳遞給泵體能量，當紊流的主頻率與深井泵系統的固有頻率相近時，系統就要吸收能量并引起振動。為減少這種振動影響，閥門應*開啟，短管應有相應長度并加設支座。按此處理后，振動值明顯減小。

(5)深井泵的扭振。長軸深井泵與電機的聯接采用彈性聯軸器，傳動軸總長24.94m。在泵運轉中，存在著不同角頻率的主振動的疊加。角頻率不同的兩個簡諧振動合成后的結果不一定是簡諧振動，即泵體內部存在兩自由度的扭轉振動，這是不可避免的。這種振動主要影響和損害推力瓦。因此在保證每塊平面推力瓦有相應的進油油楔情況下，我們將原設備隨機說明書中規定的68#機油改換成100＃機油，提高推力瓦潤滑油的粘度，使推力瓦油液動壓潤滑膜的形成和保持不被破壞。

(6)裝在同一根梁上的泵相互影響引起的振動。深井泵及電機是安裝在兩根截面為1450mmx410mm的鋼筋混凝土框架梁上的，每臺泵與電機的集中質量達18t，兩臺相鄰泵在同一框架梁上的運轉振動，這又是一個兩自由度的振動系統，當其中一臺電機振動嚴重超標在不帶負載試運轉時，即彈性聯軸器不連接而空轉電機時，另一臺正常運轉泵的電機振幅值升至0.15mm左右，此種情況不易被察覺，應引起注意。