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離心風(fēng)機軸承常見故障原因處理措施及軸承安裝說明

2017年10月25日 08:41:17人氣:5647來源:

  離心風(fēng)機廠家總結(jié)風(fēng)機軸承常見故障原因及處理措施
 
  廣東離心風(fēng)機廠家總結(jié)離心風(fēng)機軸承常見故障有軸承溫度高、軸承磨損及軸承過熱等現(xiàn)象,具體原因及解決措施如下:
 
  一、離心風(fēng)機軸承溫度高
 
  1、原因:
 
  1)軸承損壞;
 
  2)潤滑油或潤滑油脂選型不對;
 
  3)潤滑油位過高或缺油;
 
  4)冷卻水量不夠;
 
  5)電機和風(fēng)機不同一中心線;
 
  6)轉(zhuǎn)子振動。
 
  2、處理措施:
 
  1)更換軸承;
 
  2)重新選型并更換合適的油品;
 
  3)調(diào)整油位;
 
  4)增加冷卻水量;
 
  5)找徑向、軸向水平;
 
  6)對轉(zhuǎn)子找平衡。
 
  二、離心風(fēng)機軸承磨損
 
  1、原因:
 
  1)離心式通風(fēng)機滾動軸承滾珠表面出現(xiàn)麻點、斑點、銹痕及起皮現(xiàn)象;
 
  2)筒式軸承內(nèi)圓與滾動軸承外圓間隙超過0.1mm。
 
  2、處理措施:
 
  1)修理或更換;
 
  2)應(yīng)更換軸承或?qū)⑾鋬?nèi)圓加大后鑲?cè)雰?nèi)套。
 
  三、離心風(fēng)機軸承過熱
 
  1、原因:
 
  1)離心風(fēng)機主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦;
 
  2)電機軸與風(fēng)機軸不同心,使軸承箱內(nèi)的內(nèi)滾動軸承別動;
 
  3)軸承箱體內(nèi)潤滑脂過多;
 
  4)軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動,軸承箱的螺栓過緊或過松。
 
  2、處理措施:
 
  1)檢查哪個部位摩擦,然后加以處理;
 
  2)調(diào)整兩軸同心度;
 
  3)箱內(nèi)潤滑脂為箱體空間的1/3~1/2;
 
  4)調(diào)整螺栓。
 
  離心風(fēng)機的三種軸承類型安裝說明
 
  重型離心風(fēng)機的軸承有三種:滑動軸承、分體滾柱軸承、實心軸承塊。不同的軸承,其安裝、拆卸、保養(yǎng)方法都不盡相同。一般情況下,進口離心風(fēng)機軸承具有特定的安裝手冊,以保證普通和膨脹軸承的定位與圖紙是一致的。廣東離心風(fēng)機廠家針對這三種不同軸承類型的安裝說明如下:
 
  1、滑動軸承、
 
  ①軸承應(yīng)拆卸后使用適當(dāng)?shù)南礈靹┣逑矗⒁獠灰獙⒏鬏S承的部件搞錯了。通常各個軸承的部件是無法互換的。
 
  ②下半部分的軸承罩先松松地擰在基座上,然后將襯墊置于軸承罩上;根據(jù)廠家的說明,將軸承墊用潤滑油,小心地將轉(zhuǎn)子輕輕地放置在軸承墊上;襯墊需小心對待,不可破壞其表面,因為材質(zhì)為巴比合金,非常易碎。
 
  ③軸承室一般有一些可視窗口,確保油位,還有循環(huán)油脂進出,熱電偶等接口準(zhǔn)確。確保正確的油脂類別和合理的油脂量。
 
  ④確保止推環(huán)、墊片緊固螺釘、緊固螺帽和其他緊固件根據(jù)廠家規(guī)定擰緊。
 
  2、分體滾柱軸承
 
  ①軸承應(yīng)分解安裝,注意不要將各個軸承里的部件調(diào)換。
 
  ②軸承罩的下半邊先松松地擰在基座和軸封上;軸承與連接管套松松的置于軸上。
 
  ③轉(zhuǎn)子與油封及軸承應(yīng)先組裝好,然后置于軸承套上,小心地放進軸承套的下半邊內(nèi)。
 
  ④止推鎖緊環(huán)安裝在軸承內(nèi),緊靠轉(zhuǎn)動套;安裝連接套管時,根據(jù)廠家指示,盡量緊固套管以減小間隙;調(diào)整后,固定鎖緊墊圈上的組件;根據(jù)廠家的說明,加注潤滑油;
 
  ⑤安裝并鎖緊軸承罩和軸承基架間的螺栓。
 
  3、實心軸承塊
 
  ①軸承內(nèi)圈要安裝在正確的位置。注意:軸在自我校準(zhǔn)的限度范圍內(nèi)滑動自如,用吊索輕松從回轉(zhuǎn)軸吊起上軸承。
 
  ②當(dāng)軸承定位后,按照廠家的說明,所示的尺寸擰緊底部的螺栓。
 
  ③潤滑要求按照廠家的油脂或油。
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