輥破碎機的維護
　　
　　對輥破碎機在運轉時需要對輥面經常進行維修。光面對輥破碎機有時在機架上裝有砂輪，當輥面磨出凹坑或溝槽時，可以不拆掉輥面而在機器上對輥面進行磨削修復。齒面對輥破碎機的齒板或齒環(huán)是可以更換或調頭使用的。當齒牙磨損至一定程度后，必須更換或修復，否則導致破碎產品粒度不均勻、功耗增加、生產量下降等。有的機器上還裝有堆焊裝置，可直接在機器上進行修復。有的光面對輥破碎機附有輥子自動軸向往復移動裝置，使輥面磨損均勻。（煤炭化驗設備鶴壁宏科）
　　
　　輥面磨損后，排料口寬度增加，需要對活動輥進行調節(jié)（單輥破碎機則調節(jié)顎板）。調節(jié)時需要注意保持兩個輥子相互平行，防止歪斜。
　　
　　雙輥破碎機的安裝試車與維護
　　
　　機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。
　　
　　一.機器的維護：
　　
　　1、軸承
　　
　　破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器
　　
　　的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1
　　
　　）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。
　　
　　2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查．
　　
　　3、注意機器各部位的工作是否正常。
　　
　　4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。
　　
　　5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架
　　
　　上移動，以致發(fā)生嚴重事故。
　　
　　6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
　　
　　7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。
　　
　　二.安裝試車
　　
　　1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
　　
　　2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
　　
　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
　　
　　4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
　　
　　5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。