沈陽邦竣實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司作者
標(biāo)準(zhǔn)水泥/基準(zhǔn)水泥/水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉由河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司自行直銷的新標(biāo)產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)水泥/基準(zhǔn)水泥/水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉的原料組成:基準(zhǔn)水泥是由硅酸鹽水泥熟料硅酸三鈣,硅酸二鈣,鋁酸三鈣,鐵鋁酸四鈣,加石膏后磨細(xì)而成的強(qiáng)度等級大于42.5的硅酸鹽水泥,不摻加任何混合材。標(biāo)準(zhǔn)水泥/基準(zhǔn)水泥/水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉包裝:基準(zhǔn)水泥的包裝采用塑料桶密封包裝。
標(biāo)準(zhǔn)水泥/基準(zhǔn)水泥/水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉物理特征:粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體,能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。水泥是重要的建筑材料,用水泥制成的砂漿或混凝土,堅(jiān)固耐久,廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國防等工程。
(1)比重與容重:普通水泥比重為3:1,容重通常采用1300公斤/立方米。
(2)細(xì)度:指水泥顆粒的粗細(xì)程度。顆粒越細(xì),硬化得越快,早期強(qiáng)度也越高。
(3)凝結(jié)時(shí)間:水泥加水?dāng)嚢璧介_始凝結(jié)所需的時(shí)間稱初凝時(shí)間。從加水?dāng)嚢璧侥Y(jié)完成所需的時(shí)間稱終凝時(shí)間。硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不早于45分鐘,終凝時(shí)間不遲于12小時(shí)。
(4)強(qiáng)度:水泥強(qiáng)度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
(5)體積安定性:指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質(zhì)較多,會產(chǎn)生不均勻變形。
(6)水化熱:水泥與水作用會產(chǎn)生放熱反應(yīng),在水泥硬化過程中,不斷放出的熱量稱為水化熱。
(7)標(biāo)準(zhǔn)稠度:指水泥凈漿對標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉入具有一定阻力時(shí)的稠度。
標(biāo)準(zhǔn)水泥/基準(zhǔn)水泥/水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉概述:
我國水泥新標(biāo)準(zhǔn)與老標(biāo)準(zhǔn)相比主要有兩個(gè)方面的變化:一是采用GB/T 17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》代替現(xiàn)行GB177—85《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》;二是以ISO強(qiáng)度為基礎(chǔ)修訂了我國六大通用水泥標(biāo)準(zhǔn)。
(1) GB/T 17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》標(biāo)準(zhǔn)制訂
GB/T 17671—1999是我國等同采用標(biāo)準(zhǔn)ISO 679—1989制定的,于1999年2月8日發(fā)布,1999年5月1日起生效。
GB/T 17671—1999與GB177—85同屬檢驗(yàn)水泥膠砂強(qiáng)度的“軟練法”,即采用塑膠砂,4X4X160m棱柱試體,將試體*行抗折強(qiáng)度試驗(yàn),折斷后的兩個(gè)半截試體再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。兩者的核心差別在于膠砂組成不同,ISO方法采用的水灰比適中,灰砂比適中,特別是采用了級配標(biāo)準(zhǔn)砂,因而ISO方法檢驗(yàn)得到的強(qiáng)度數(shù)值比GB-177方法更接近于水泥在砼中的使用效果。
(2)六大水泥標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要內(nèi)容
a.水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法改為GB/T 17671—1999方法
六大水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)均引用GB/T 17671—1999方法作為水泥膠砂的強(qiáng)度檢驗(yàn)方法,不再采用GB 177—85方法。因此GB/T 17671—1999方法上升為強(qiáng)制性方法,而GB 177—85方法下降為推薦性方法。
b.水泥標(biāo)號改為強(qiáng)度等級
六大水泥老標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行以Kgf/cm2表示的水泥標(biāo)號,如32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R等。
六大水泥新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行以Mpa表示的強(qiáng)度等級,如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等,使強(qiáng)度等級的數(shù)值與水泥28天抗壓強(qiáng)度指標(biāo)的zui低值相同。
新標(biāo)準(zhǔn)還統(tǒng)一規(guī)劃了我國水泥的強(qiáng)度等級,硅酸鹽水泥分為三個(gè)等級6個(gè)類型,42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R,其他五大水泥也分3個(gè)等級6個(gè)類型即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R
c.強(qiáng)度齡期與各齡期強(qiáng)度指標(biāo)設(shè)置
六大水泥新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥強(qiáng)度齡期均為3天、28天兩個(gè)齡期,每個(gè)齡期均有抗折與抗壓強(qiáng)度指標(biāo)要求。
受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強(qiáng)度,所以,出廠超過3個(gè)月的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果使用。對已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥,須過篩后使用,篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團(tuán)塊,可適當(dāng)降低強(qiáng)度等級使用。
(2)忌暴曬速干
如果混凝土或抹灰操作后便遭暴曬,隨著水分的迅速蒸發(fā),其強(qiáng)度會有所降低,甚至*喪失。因此,施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋,并按規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。
(3)忌負(fù)溫受凍
混凝土或砂漿拌成后如果受凍,其水泥將不能進(jìn)行水化,加之水分結(jié)冰膨脹,則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞,因此應(yīng)嚴(yán)格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》進(jìn)行施工。
(4)忌高溫
凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件,如經(jīng)常處于高溫條件下,會有強(qiáng)度損失,這是由于高溫條件下水泥石中的氫氧化鈣分解造成的。另外,某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。因此,若長期處于高溫場合,可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進(jìn)行隔離防護(hù)。遇到更高的溫度,應(yīng)采用特制的耐熱混凝土澆筑,也可在水泥中摻入一定數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料進(jìn)行防護(hù)。
(5)忌基層臟軟
水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的基層牢固地黏結(jié)或握裹在一起,但其黏結(jié)握裹強(qiáng)度與基層表面的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工,必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈,方能使水泥與基層牢固黏結(jié)。
水泥在凝固過程中要產(chǎn)生收縮,而且在干濕、冷熱變化過程中,它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應(yīng),必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫,從而難以牢固黏結(jié)。因此,木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固黏結(jié)。
(6)忌骨料不純
作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石,如果有塵土、黏土或其他有機(jī)雜質(zhì),都會影響水泥與砂、石之間的黏結(jié)握裹強(qiáng)度,因此zui終會降低抗壓強(qiáng)度。所以,如果雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,必須經(jīng)過清洗后方可使用。
(7)忌水多、灰稠
人們常忽視用水量對混凝土強(qiáng)度的影響,施工中為便于澆搗,有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的21%左右,多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙,這些孔隙會使混凝土強(qiáng)度降低。因此,在保證澆筑密實(shí)的前提下,應(yīng)zui大限度地減少拌和用水。此外,許多人認(rèn)為抹灰所用的水泥,用量越多抹灰層就越堅(jiān)固。其實(shí),水泥用量越多,砂漿越稠,抹灰層體積的收縮量就越大,產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下,抹灰時(shí)應(yīng)先用1:(3~5)的粗砂漿抹找平層,再用1:(1.5~2.5)的水泥砂漿抹很薄的面層,切忌使用過多的水泥。
(8)忌受酸腐蝕
酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng),生成物體積松散、膨脹,遇水后極易水解粉化,致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體,所以水泥忌受酸腐蝕。
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