Y型過濾管道的組成和原理

　　
　　一、組成
　　
　　管道過濾器主要由接管、筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機器設備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn)，達到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。
　　
　　二、工作原理
　　
　　當液體通過筒體進入濾籃后，固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾籃內(nèi)，而潔凈的流體通過濾籃、由過濾器出口排出。當需要清洗時，旋開主管底部螺塞，排凈流體，拆卸法蘭蓋，清洗后重新裝入即可。因此，使用維護極為方便。
　　
　　三、適用范圍
　　
　　管道過濾器具有結構緊湊、過濾能力大、壓損小、適用范圍廣、維護方便、等優(yōu)點，其主要適用的物料有：
　　
　　1、化工、石油化工生產(chǎn)中弱腐蝕性物料，如：水、油品、氨、烴類等。
　　
　　2、化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料，如：燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醛酸等。
　　
　　3、制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。
　　
　　4、食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糖漿等。
　　
　　四、使用方法
　　
　　a：手動控制：
　　
　　將手動/自動選擇開關旋轉(zhuǎn)至手動位置，見圖8，電機和水力控制閥接通電源，水力控制閥打開，開始排污。選擇開關旋轉(zhuǎn)至自動位置，進入自動狀態(tài)。
　　
　　手動控制狀態(tài)是檢查電機和水力控制閥能否正常工作的手段，如果在手動控制狀態(tài)不能正常排污自動控制狀態(tài)也不會正常工作。
　　
　　b：自動控制：
　　
　　將手動/自動選擇開關旋轉(zhuǎn)至自動位置，首先設定過濾時間和排污時間定時器。定時器的下排數(shù)碼管顯示設定值，上排數(shù)碼管顯示計時值。
　　
　　定時器設定方法：按一下位選鍵，下排*個數(shù)碼管閃爍，用增加鍵調(diào)整數(shù)值，調(diào)整好再按一下位選鍵，第二個數(shù)碼管閃爍，用增加鍵調(diào)整數(shù)值，依次類推。設定好時間，數(shù)碼管繼續(xù)閃爍8秒，8秒后數(shù)值存入內(nèi)存，且掉電不丟失。調(diào)整好數(shù)值后，按一下啟動鍵，開始計時。如果機器斷電，下一次上電，定時器自動啟動，按照設定時間進行計時。
　　
　　過濾時間以分為單位，zui大到9999分鐘；排污時間以秒為單位，zui大時間到99.99秒。機器上電，用選擇開關進入自動狀態(tài)，首*行過濾，過濾時間定時器開始計時，同時壓差開關也將實際壓差與設定壓差進行比較，如果設定的過濾時間到了，而壓差沒有到，機器也打開排污閥進行清洗排污，過濾時間停止計時，排污時間開始計時；當排污時間到，關閉排污閥，停止清洗排污，排污時間停止計時，過濾時間開始計時，進入下一個循環(huán)，如果設定的過濾時間沒到，而壓差到了，機器打開排污閥進行清洗排污，過濾時間停止計時，排污時間開始計時；當排污時間到，關閉排污閥，停止清洗排污，排污時間停止計時，過濾時間開始計時，如此循環(huán)往復。
　　
　　過濾器選型的一般原則：
　　
　　1、進出口通徑：
　　
　　原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。
　　
　　2、公稱壓力：
　　
　　按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。
　　
　　3、孔目數(shù)的選擇：
　　
　　主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
　　
　　4、過濾器材質(zhì)：
　　
　　過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。