溶液配制：將一定量的堿(如氫氧化鈉、碳酸鈉等)加入到溶藥箱中，通過攪拌器攪拌，使其與水充分混合，配制成一定濃度的堿液。攪拌器的作用是加速堿的溶解，確保堿液濃度均勻，避免出現局部濃度過高或過低的情況。
 

　　計量投加：計量泵根據控制系統的指令，從堿液儲罐中抽取定量的堿液，并將其注入到需要處理的液體中。計量泵的精度較高，可以精確控制堿液的投加量，以滿足不同的處理需求。例如，在水處理中，根據原水的水質和處理要求，通過調整計量泵的沖程或頻率，準確地向水中投加適量的堿液，以調節水的pH值。

　　自動控制：控制系統是加堿加藥裝置的核心部分，它通過傳感器實時監測被處理液體的相關參數，如pH值、電導率等。以pH值為例，當傳感器檢測到液體的pH值低于設定的下限值時，控制系統會發出信號，增加計量泵的運行頻率或沖程長度，使更多的堿液注入到液體中，從而提高液體的pH值；反之，當pH值高于設定的上限值時，控制系統會減少計量泵的投加量，使pH值保持在設定的范圍內。這種閉環反饋控制機制能夠根據液體的實際狀態自動調整堿液的投加量，實現精確的酸堿度控制。
 

　　安全保護：為確保加堿加藥裝置的安全運行，通常還設有多種安全保護措施。例如，在堿液儲罐上安裝液位計，當液位過低時，發出報警信號并停止計量泵的運行，防止空抽損壞設備；設置安全閥，當系統壓力過高時，安全閥自動開啟，釋放壓力，避免管道或設備因超壓而破裂；此外，還可能配備漏電保護、過載保護等裝置，保護設備和操作人員的安全。