進口氣動調節閥是由閥體和氣動薄膜執行器組成的一體式自控閥門，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制，廣泛應用于精確 控制氣體、液體等介質工藝參數如：壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。氣動調節閥在實際應用中往往會出現一些問題，而常見故障現象以及處理方法是說明書的一大部分，本文主要闡述氣動薄膜調節閥的常見故障和使用說明：

 (一)調節閥不動作。

故障現象及原因如下：　　　　　　

1．無信號、無氣源。

①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。　　　　　　

2．有氣源，無信號。

①調節器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調節網膜片損壞。　　　　　　

3．定位器無氣源。

①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。　　　　　　　

4．定位器有氣源，無輸出。

定位器的節流孔堵塞。　　　　　　

5．有信號、無動作。

①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結或焦塊污物；⑤執行機構彈簧因長期不用而銹死。　　　　　　

(二)調節閥的動作不穩定。

故障現象和原因如下：　　　　　　

1．氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太小；②減壓閥故障。　　　　　　

2．信號壓力不穩定。①控制系統的時間常數(T＝RC)不適當；②調節器輸出不穩定。　　　　　　

3．氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，但調節閥的動作仍不穩定。

①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執行機構剛性太小；⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現象。　　　　　

(三)氣動薄膜調節閥振動。故障現象和原因如下：　　　　　

1．調節閥在任何開度下都振動。

①支撐不穩；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴重。　　　　　

2．調節閥在接近全閉位置時振動。

①調節閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質流向與關閉方向相反。　　　　　

(四)調節閥的動作遲鈍。遲鈍的現象及原因如下：　　　　　　

1．閥桿僅在單方向動作時遲鈍。

①氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏；②執行機構中“O”型密封泄漏。　　　　　

2．閥桿在往復動作時均有遲鈍現象。

①閥體內有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動調節閥也會導致動作遲鈍。　　　　　　

(五)調節閥的泄漏量增大。氣動薄膜單座調節閥泄漏的原因如下：　　　　　　

1．閥全關時泄漏量大。①閥芯被磨損，內漏嚴重，②閥未調好關不嚴。　　　　　

2．氣動切斷閥達不到全閉位置。①介質壓差太大，執行機構剛性小，閥關不嚴；②氣動三通調節閥閥內有異物；③襯套燒結。　　　　　

(六)流量可調范圍變小。

主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調的最小流量了解氣動調節閥的故障現象及原因，可以對癥采取措施予以解決。

調節閥相關基礎知識：調節閥又稱為控制閥，其下又分為電動調節閥、氣動調節閥、鍋爐減溫水調節閥,CV3000調節閥、自力式調節閥、氣動薄膜保溫夾套調節閥,氣動切斷閥、電動切斷閥、電動給水泵出口流量調節閥,調節閥附件、電動排污調節閥,電動執行機構、電站專用調節閥等系列!