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南方中金環境股份有限公司作者
高揚程雙吸泵的維護保養需結合其結構特點及運行工況制定綜合方案，具體要點如下：
一、日常維護要點
運行參數監控
實時監測進出口壓力、流量及電機電流/電壓，確保壓力波動不超過設計值，流量異常需排查葉輪磨損或管路漏氣問題。
記錄軸承溫度，正常范圍應低于75℃(溫升不超過40℃)，異常升溫可能因潤滑不良或軸承損壞。
設備狀態檢查
觀察泵體振動幅度，振動值控制在4.5mm/s以下(依據ISO標準)，異常振動需檢查軸同心度或基礎螺栓松動。
運行噪音，異響可能由氣蝕、葉輪摩擦或異物進入引起。
檢查法蘭、軸封等部位泄漏情況，輕微泄漏可通過調整密封壓蓋處理，嚴重泄漏需停機更換密封件。
潤滑系統管理
采用潤滑油時，油位保持在軸承箱1/2~2/3刻度，每月取樣檢查油質，若變色或含雜質需立即更換；潤滑脂需每半年更換一次，避免干結導致摩擦加劇。
二、密封系統專項維護
密封檢查與清潔
每日檢查機械密封處泄漏量，高揚程泵輕微滲漏可能因密封面磨損或壓力過高，需及時清潔密封面并調整壓蓋松緊度。
定期清除密封部位污垢，使用軟布擦拭，避免硬物劃傷密封環。
密封件更換
若密封面出現裂紋或磨損深度超0.05mm，需更換動/靜環組件，安裝時確保彈簧壓縮量符合規范。
三、定期保養措施
清潔與防銹
每月清理泵體表面油污及內部沉積物，重點檢查葉輪流道，防止堵塞導致效率下降。
停機時對泵軸、葉輪涂抹防銹油，長期存放需遮蓋防塵并置于干燥環境。
部件檢查與更換
每季度檢查軸承磨損量，徑向游隙超過0.2mm時需更換；聯軸器對中度偏差應小于0.05mm。
葉輪口環間隙超過設計值1.5倍時，需修復或更換葉輪以維持揚程穩定性。
四、特殊情況處理
長時間停機后啟動
空轉前需排凈泵腔空氣，手動盤車確認無卡阻，并沖洗管路防止殘留雜質進入泵體。
故障修復后驗證
測試流量、揚程等參數與原設計值偏差不超過±5%，并通過振動頻譜分析確認修復效果。
通過以上多維度維護策略，可有效延長高揚程雙吸泵使用壽命，降低故障率，保障高效穩定運行。
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