軟管泵屬于蠕動(dòng)泵的范疇，是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)物。廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。它可以輸送敏感、粘稠、腐蝕性強(qiáng)、磨削效果好、純度要求高、含有一定顆粒物料的介質(zhì)。

　　蠕動(dòng)泵軟管破損原因及解決方法
 

　　1. 蠕動(dòng)泵軟管如果看起來(lái)像被刀切過(guò)的一樣是銳利的切口，它通常是由蠕動(dòng)泵頭的輪緣和凸緣切割而成。這種損壞通常是由于泵頭軟管過(guò)長(zhǎng)造成的，在蠕動(dòng)泵頭運(yùn)行時(shí)軟管在泵頭與輪緣抖動(dòng)接觸時(shí)，輪緣側(cè)面不斷摩擦切割軟管。這種類(lèi)型的損傷可以發(fā)生得非常快，通常在10分鐘左右失效。隨著泵管的失效，同時(shí)會(huì)看到大量的泵管殘留物產(chǎn)生。
 

　　解決方法：安裝泵管時(shí)，務(wù)必將泵頭內(nèi)的泵管拉直，以免泵頭軟管過(guò)多。
 

　　2. 軟管變扁，失去彈性，壁厚變薄，表面嚴(yán)重磨損。這種現(xiàn)象通常是由于車(chē)輪被卡住，蠕動(dòng)泵壓塊表面接觸泵管，車(chē)輪上有雜質(zhì)，轉(zhuǎn)速高造成的。蠕動(dòng)泵泵頭轉(zhuǎn)輪卡死后，蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)輪直接刮傷蠕動(dòng)泵軟管，會(huì)增加軟管表面的摩擦力，導(dǎo)致軟管表面溫度上升很高，磨損軟管表面。過(guò)高的溫度也會(huì)使軟管失去彈性。在情況下，溫度超過(guò)140度甚至可能導(dǎo)致軟管熔化和變形。
 

　　解決方法：注意檢查蠕動(dòng)泵揚(yáng)程流道的運(yùn)動(dòng)是否靈活，注意清洗泵揚(yáng)程壓力管道的表面，適當(dāng)降低蠕動(dòng)泵運(yùn)行的速度。
 

　　3. 如果我們看到蠕動(dòng)泵軟管變脆、變硬、失去彈性、變色、膨脹、損壞等等，那么通常是因?yàn)檐浌茌斔土艘恍┯懈g性的液體造成的。
 

　　解決犯法：使用不易被化學(xué)物質(zhì)腐蝕的軟管材質(zhì)。
 

　　蠕動(dòng)泵軟管泵葉輪轉(zhuǎn)過(guò)偏心凸輪后，每單元空腔的容積減少。通過(guò)入口管時(shí)單元空腔容積增加，形成局部真空，大氣把流體壓入空腔。蠕動(dòng)泵空腔通過(guò)出口管時(shí)容積減少，流體被擠出空腔進(jìn)入出口管。撓性葉輪泵輸送粘性流體的關(guān)鍵之處在于流速和泵轉(zhuǎn)速成正比。這里需要考慮兩個(gè)重要因素。