近日，廣皓天科技有限公司憑借在材料科學領域的深入探索與創新應用，成功利用新型材料對三軸空間振動試驗臺進行性能優化，在振動試驗設備行業引發廣泛關注，為眾多依賴該設備進行產品測試的企業帶來全新可能。 在工業制造、航空航天、汽車研發等眾多領域，三軸空間振動試驗臺是模擬產品在實際使用中所面臨復雜振動環境的關鍵設備，其性能優劣直接關系到產品質量與可靠性的評估準確性。傳統試驗臺雖能滿足基本測試需求，但在精度、穩定性以及復雜工況模擬能力上存在一定局限。廣皓天敏銳洞察到新材料技術為試驗臺性能提升帶來的巨大潛力，組織專業研發團隊全力投入技術攻關項目。
研發過程中，廣皓天采用了新型復合材料用于試驗臺關鍵結構部件的制造。例如，試驗臺的臺面選用了高強度、低密度的碳纖維復合材料。這種材料具有出色的剛度重量比，相較于傳統金屬臺面，在減輕自身重量的同時，大幅提升了臺面的承載能力與抗變形能力。即使在高負載、高頻振動條件下，碳纖維臺面也能保持穩定，減少因臺面變形導致的測試誤差，使測試精度得到顯著提高。據測試，采用碳纖維臺面后，試驗臺的振動精度在高頻區域可提升約 15%。
為了進一步增強試驗臺的減震性能，廣皓天在懸掛系統中引入了新型阻尼材料。傳統的橡膠等減震材料在耐久性和復雜環境適應性上存在不足，而新型阻尼材料具備更優異的粘彈性和溫度穩定性。在不同溫度環境下，它都能有效吸收和耗散振動能量，降低外界振動對試驗臺的干擾，確保試驗過程的穩定性。例如，在模擬航空發動機在不同工況下的振動測試時，新型阻尼材料使試驗臺在高溫、高振動強度環境下的測試穩定性提高了約 30%，避免了因外界環境因素導致的測試數據波動，為航空發動機零部件的可靠性測試提供了更穩定的環境。
在試驗臺的電磁驅動部分，廣皓天采用了具有高磁導率、低磁滯損耗的非晶合金材料。這種材料能夠更高效地將電能轉化為磁能，驅動試驗臺產生精準的振動。相較于傳統電磁材料，非晶合金的使用降低了電磁驅動過程中的能量損耗，提升了能源利用效率，同時減少了發熱現象，延長了設備的使用壽命。在長時間連續運行測試中，采用非晶合金材料的電磁驅動系統，其溫度上升幅度明顯低于傳統系統，有效保障了設備的持續穩定運行。
廣皓天相關負責人表示：“此次利用新材料對三軸空間振動試驗臺進行性能優化，是我們持續創新的重要成果。未來，我們將繼續加大研發投入，深入挖掘新材料在振動測試技術中的更多應用潛力，為客戶提供性能更品質更可靠的測試解決方案，助力各行業提升產品質量，推動產業技術升級。" 業內專家認為，廣皓天的這一創新舉措為振動試驗設備行業的發展開辟了新思路。隨著材料科學的不斷進步，更多新型材料將應用于振動試驗設備領域，推動設備性能持續提升，為各產業的高質量發展提供更堅實的技術支撐。
