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廣東皓天檢測儀器有限公司
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揭秘 180 度 FPC 折彎機核心技術:如何實現柔性電路板的無損傷折彎?

時間:2025/6/3閱讀:17
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精密的溫度控制技術

FPC 的材質對溫度較為敏感,合適的溫度能使材料在彎折過程中更具柔韌性,減少應力集中導致的損傷。180 度 FPC 折彎機采用非接觸式紅外加熱技術,能夠快速且精準地將 FPC 加熱到合適的彎折溫度區間,一般可控制在 ±1℃的精度。例如,在彎折一些對溫度要求超薄 FPC 時,通過精確的溫度控制,可有效降低材料在彎折處的脆性,避免因溫度過高或過低產生的裂紋、分層等問題,從而確保 FPC 的電氣性能和機械性能不受影響。

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精準的壓力與速度協同控制

壓力和速度是影響 FPC 折彎質量的關鍵因素。該折彎機配備了高精密的壓力傳感器和速度調節系統。在折彎過程中,控制系統會根據 FPC 的材質、厚度以及預設的彎折角度,實時精確調節施加在 FPC 上的壓力。對于較薄、質地柔軟的 FPC,采用較低的壓力和較快的速度,以提高生產效率;而對于較厚、材質較硬的 FPC,則增大壓力并降低速度,確保彎折過程平穩。同時,壓力與速度的協同控制能有效避免因壓力過大、速度過快導致 FPC 過度變形或損壞,實現無損傷折彎。
智能的路徑規劃與監測技術

180 度 FPC 折彎機搭載智能的 3D 路徑規劃系統,它能夠依據 FPC 的線路布局和產品設計要求,生成彎折路徑,精準避讓敏感電路區域。在彎折過程中,還集成了高分辨率視覺檢測系統與高精度傳感器矩陣。視覺系統可實時捕捉 FPC 表面的細微裂紋、變形等缺陷,檢測精度可達 0.01mm;傳感器矩陣則能監測 FPC 的電氣性能變化,一旦發現異常立即停機報警,并精準定位故障點。通過這種實時監測,可及時調整折彎參數,避免對 FPC 造成進一步損傷,極大地提高了折彎的良品率。



高精度的模具設計
模具是直接作用于 FPC 的部件,其精度和設計合理性至關重要。180 度 FPC 折彎機的模具采用高硬度、高耐磨性的材料制造,經過精密加工,表面粗糙度極低,能有效減少對 FPC 表面的摩擦損傷。模具的形狀和尺寸根據不同 FPC 的彎折需求進行定制,確保在彎折過程中,FPC 與模具緊密貼合,受力均勻,從而實現精準的 180 度彎折,同時保護 FPC 不受損傷。
180 度 FPC 折彎機通過精密的溫度控制、精準的壓力與速度協同、智能的路徑規劃與監測以及高精度的模具設計等核心技術,成功實現了柔性電路板的無損傷折彎,為電子設備的小型化、高性能化發展提供了堅實的技術支撐,推動著電子制造行業不斷向前邁進。


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