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廣東皓天檢測儀器有限公司
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錯動折彎測試設備:汽車輕量化薄板材彎折可靠性的保障利器

時間:2025/5/28閱讀:34
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汽車輕量化與薄板材的應用

隨著環保與節能要求日益嚴苛,汽車輕量化進程不斷加速。薄板材因具備重量輕、強度較高等特性,在汽車車身、零部件制造中大量應用,如汽車車門、發動機罩、車架等部件,使用薄板材可有效降低整車重量,提升燃油經濟性或延長電動汽車續航里程。但薄板材厚度薄,在彎折過程中極易出現裂紋、褶皺、回彈等問題,嚴重影響產品質量與可靠性。

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錯動折彎測試設備的工作原理
錯動折彎測試設備模擬汽車薄板材在實際加工與使用中的彎折工況。設備主要由動力系統、控制系統、折彎模具及數據采集系統構成。工作時,動力系統提供穩定動力,驅動折彎模具按照預設角度、速度與方式對薄板材試樣進行彎折操作。控制系統精準調控整個彎折過程,可靈活設置彎折參數,如折彎角度、速率、次數等。數據采集系統實時監測并記錄彎折過程中板材的應力、應變、位移等數據,通過分析這些數據,全面評估薄板材的彎折可靠性。
助力彎折可靠性檢測的關鍵技術優勢
  1. 高精度測試:采用傳感器與精密傳動裝置,能精確控制折彎角度與壓力。例如,折彎角度精度可達 ±0.1°,壓力控制精度達 ±1%,確保測試結果準確反映薄板材真實彎折性能,為汽車制造商提供可靠數據支撐,助其優化設計與工藝。

  1. 模擬復雜工況:可模擬多種復雜實際工況,如不同溫度、濕度環境下的彎折,以及動態載荷下的反復彎折。以模擬高溫環境彎折為例,設備可將溫度控制在特定范圍(如 50℃ - 120℃),同時進行彎折操作,檢測薄板材在高溫與彎折雙重作用下的性能變化,幫助車企評估產品在不同地域、季節環境中的可靠性。



  1. 數據實時分析:數據采集與分析系統強大,能實時采集大量數據并快速分析處理。不僅可生成應力 - 應變曲線、彎折次數 - 損傷程度曲線等直觀圖表,還能運用數據分析算法預測薄板材在長期使用中的彎折壽命,助力車企提前發現潛在問題,改進產品質量。

在汽車制造中的實際應用成效
眾多汽車制造企業已廣泛應用錯動折彎測試設備,并取得顯著成效。某車企在研發新型汽車車門時,借助該設備對多種薄板材進行測試。通過分析測試數據,優化板材材質與彎折工藝,使車門在保證強度前提下,重量減輕 10%,且彎折部位可靠性大幅提升,經耐久性測試,車門開關 10 萬次后未出現任何裂紋與變形。在零部件制造方面,錯動折彎測試設備幫助企業篩選出薄板材,提高零部件生產合格率,降低廢品率,有效控制生產成本。



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