在耐濕熱 FPC 折彎機的復雜構造中，風道設計堪稱影響設備性能的關鍵一環。它不僅關乎設備在濕熱環境下的穩定運行，更與設備的使用壽命和生產效率緊密相連。 應對濕熱環境的氣流走向規劃
濕熱環境下，空氣濕度大且易形成冷凝水，合理規劃氣流走向是風道設計的首要任務。氣流應能均勻地流經設備內部各個發熱部件，如電氣元件、電機等，確保熱量有效散發。通常采用從設備底部進風，頂部出風的方式。底部進風可利用冷空氣密度大的特性，使新鮮冷空氣自然流入設備內部，而頂部出風則能借助熱空氣上升的原理，順暢地將熱空氣排出。這樣的氣流走向，既能避免氣流短路，又能減少因局部空氣滯留導致的熱量積聚，降低冷凝水在設備內部形成的風險。
風道材質的嚴苛選擇
為抵御濕熱環境的侵蝕，風道材質必須具備出色的耐腐蝕性。不銹鋼因其良好的防銹性能成為風道制作的理想材料。其中，316L 不銹鋼含鉬元素，在潮濕、含腐蝕性介質的環境中表現尤為突出，能有效防止風道生銹穿孔，保證風道結構的完整性和氣流傳輸的穩定性。此外，一些高強度的工程塑料，如聚四氟乙烯（PTFE），也因其耐化學性和耐濕性，在部分風道設計中得以應用。這些塑料材質不僅重量輕，便于安裝和維護，還能有效避免金屬材質可能產生的電化學腐蝕問題。
防止冷凝水積聚的特殊構造設計
冷凝水積聚是濕熱環境下風道設計面臨的一大挑戰。為解決這一問題，風道應設計一定的坡度，使可能產生的冷凝水能夠順著坡度流向排水口，避免積水對設備造成損害。排水口需配備高效的排水裝置，如單向閥，防止外部濕熱空氣倒流進入風道。在風道內部，可設置導流板，引導氣流均勻分布，減少因氣流不均勻導致的局部溫度過低而產生冷凝水的情況。同時，對風道與設備外殼的連接處進行嚴格密封，防止外界濕氣滲入，進一步降低冷凝水產生的可能性。
