旋片真空泵故障及排除方法

旋片真空泵故障及排除方法：

1.極限真空不高及消除

（1）       油箱里存油少，油位太低，不能對排氣閥起油封作用，有較大排氣聲，可加入清潔的真空泵油至油標(biāo)中心。

（2）       泵油為可凝性蒸汽所污染，真空度下降，可開氣鎮(zhèn)凈化或更換新油。

（3）       泵口外接管道、容器，測試儀表管道，接頭等漏氣。大漏時，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應(yīng)找出漏氣部位，進行消除。

（4）       進氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圈裝配不當(dāng)，損壞或老化，應(yīng)調(diào)整或更換。

（5）       進氣咀油孔堵塞，真空度下降，可先放油，拆下油箱，松開油咀壓板，撥出進油咀，疏通油孔。

（6）       真空系統(tǒng)嚴重污染，包括容器、管道等應(yīng)于清洗。

（7）       旋片彈簧折斷。應(yīng)于調(diào)換彈簧。

（8）       旋片、泵身或銅襯磨損，間隙過大，應(yīng)進行檢查、維修或調(diào)換。

（9）       泵溫過高，這不但使油粘度下降，飽和蒸汽壓升高，還可能造成泵油裂解。應(yīng)改善通氣和冷卻，如所抽氣體溫度太高，應(yīng)預(yù)先冷卻后再進入泵內(nèi)。

2、噴油：

（1）       泵內(nèi)存油量過多，油位過高，可放出多余油量。

（2）       減霧器中有無泵油或雜物，應(yīng)先檢查或清除。

（3）       擋油板位置是否正確牢固。

3、噪音

（1）旋片彈簧折斷，可調(diào)換彈簧。

（2）有毛刺、臟物或變形，運轉(zhuǎn)發(fā)生障礙，應(yīng)檢查修磨清洗。

（3）軸承磨損，零件磨損，應(yīng)修整或更換

（4）電機出毛病，應(yīng)進行檢查。

4、返油

（1）止回閥未關(guān)好，停泵后，油位很快下降。可再開再停觀察變化或拆開檢查。

（2）兩泵蓋內(nèi)油封裝配不當(dāng)或磨損，可進行調(diào)換。

（3）泵蓋或泵身平面不平整，可進行修整。

（4）排氣閥片損壞，可進行調(diào)換。

5、漏油

（1）查看放油螺塞，油箱墊片是否損壞裝配不當(dāng)，是否壓平，螺釘是否擰緊。

（2）油標(biāo)是否擰緊，有機玻璃有無過熱變形，如有上述情況，應(yīng)于調(diào)整更換。

（3）泵身部件與支座連接墊片未墊好，螺釘未擰緊，應(yīng)檢查調(diào)整。

（4）油封裝配不當(dāng)磨損，可進行調(diào)換。