醫療污水處理系統

魯盛環保生產的醫療污水處理設備包括箱體，箱體內由上至下依次設有粉碎箱、過濾箱、殺菌箱、吸附箱和清理箱，粉碎箱的頂部設有進水口，粉碎箱的頂部內側壁上固定有豎直向下的驅動電機，驅動電機的輸出軸上固定連接有轉軸，轉軸的底部安裝有切割刀片，殺菌箱的底部設有臭氧發生器，臭氧發生器的出氣口與空心管相連，空心管的側壁上設有多根支管，支管上設置有多個與支管連通的出氣孔，清理箱的底部設置有排污口，排污口內設置有第五電磁閥，清理箱的側壁上設置有出水管，排污機構包括水平固定在清理箱內側壁上的氣缸、與氣缸相連的氣壓伸縮桿及豎直固定在氣壓伸縮桿端部的推板。該設備具有廣闊的應用前景，適合在市場上推廣。

醫療污水處理設備系統有益效果
本實用新型通過增加紫外線照射消毒殺菌，主要作用于微生物的DNA，破壞DNA結構，使之失去繁殖和自我復制的功能從而達到殺菌消毒的目的，還可以實現未處理污水暫時停留等待，并廢水緩沖罐中設有溢流管道，可以根據水質的不同增加或縮短消毒殺菌時間，可以實現注水排水全自動控制，無需專人看管，只需定期清理過濾網即可。

廢水厭氧生物處理原理
廢水厭氧生物處理在早期又被稱為厭氧消化、厭氧發酵；是指在厭氧條件下由多種（厭氧或兼性）微生物的共同作用下，使有機物分解并產生CH4和CO2的過程。
一、厭氧生物處理中的基本生物過程——階段性理論
1、兩階段理論：20世紀30~60年代，被普遍接受的是“兩階段理論”第階段：發酵階段，又稱產酸階段或酸性發酵階段；主要功能是水解和酸化，主要產物是脂肪酸、醇類、CO2和H2等；主要參與反應的微生物統稱為發酵細菌或產酸細菌；
這些微生物的特點是：
1）生長速率快，
2）對環境條件的適應性（溫度、pH等）強。第二階段：產甲烷階段，又稱堿性發酵階段；是指產甲烷菌利用前一階段的產物，并將其轉化為CH4和CO2；主要參與反應的微生物被統稱為產甲烷菌（Methane producing bacteria）；、
產甲烷細菌的主要特點是：
1）生長速率慢，世代時間長；
2）對環境條件（溫度、pH、抑制物等）非常敏感，要求苛刻。
2、三階段理論對厭氧微生物學的深入研究后，發現將厭氧消化過程簡單地劃分為上述兩個過程，不能真實反映厭氧反應過程的本質；厭氧微生物學的研究表明，產甲烷菌是一類十分特別的古細菌（Archea），除了在分類學和其特殊的學報結構外，其主要的特點是：產甲烷細菌只能利用一些簡單有機物作為基質，其中主要是一些簡單的一碳物質如甲酸、甲醇、甲基胺類以及H2/CO2等，兩碳物質中只有乙酸，而不能利用其它含兩碳或以上的脂肪酸和甲醇以外的醇類；上世紀70年代，Bryant發現原來認為是一種被稱為“奧氏產甲烷菌”的細菌，實際上是由兩種細菌共同組成的，一種細菌首先把乙醇氧化為乙酸和H2（一種產氫產乙酸細菌），另一種細菌則利用H2和CO2產生CH4（一種真正意義上的產甲烷細菌——嗜氫產甲烷細菌）；因而，Bryant提出了厭氧消化過程的“三階段理論”：水解、發酵階段：產氫產乙酸階段：產氫產乙酸菌，將丙酸、丁酸等脂肪酸和乙醇等轉化為乙酸、H2/CO2；產甲烷階段：產甲烷菌利用乙酸和H2、CO2產生CH4；一般認為，在厭氧生物處理過程中約有70%的CH4產自乙酸的分解，其余的則產自H2和CO2。
3、四階段理論（四菌群學說）：幾乎與Bryant提出“三階段理論”的同時，又有人提出了厭氧消化過程的“四菌群學說”：實際上，是在上述三階段理論的基礎上，增加了一類細菌——同型產乙酸菌，其主要功能是可以將產氫產乙酸細菌產生的H2/CO2合成為乙酸。但研究表明，實際上這一部分由H2/CO2合成而來的乙酸的量較少，只占厭氧體系中總乙酸量的5%左右。總體來說，“三階段理論”、“四階段理論”是目前*的對厭氧生物處理過程較全面和較準確的描述。
4、多階段理論 但是，當利用厭氧生物處理工藝處理含有復雜有機物的時候，在厭氧反應器中發生的反應會遠比上述“三階段理論”、“四階段理論”中所描述的反應過程復雜，可以參見“厭氧復雜體系示意圖”。
優點
本發明采用生物處理和膜處理相結合,對生活污水處理效果好，出水可以達到飲用水水質標準。本發明將生物處理裝置和膜處理裝置緊湊結合在一起，使系統的裝置能夠集成在集裝箱內，裝上拖車即可進行搬移，運輸安裝極為方便。對一些偏遠的遠離城市排污管網的，且不適應建污水處理廠的地區污水能夠方便的處理。本發明特別適用于旅游區、風景區、別墅小區、度假區、療養院、農村、沙漠地區、井場等的生活污水處理。
優選工藝
 1、去除有機物效率很高，有的還能脫氮、除磷或既脫氮又除磷，而且處理設施十分簡單，管理非常方便，是目前上*的高效、簡化的污水處理工藝，也是世界各國中小型城市污水處理廠的優選工藝。
 2、在10×10^4 m3/d規模以下，氧化溝和SBR法的基建費用明顯低于常規活性污泥法、A/O和A2/O法；對于規模為(5～10)×10^4 m3/d的污水廠，氧化溝與SBR法的基建費用通常要低10%～15%。規模越小，兩者差距越大，這對缺少資金建污水廠的中小城市很有吸引力。
 即使在10×10^4 m3/d規模以下，氧化溝和SBR法的電耗和年運營費用仍高于常規活性污泥法，但如果與基建費用一起來比較，基建費加上20年的運營費總計還是比常規活性污泥法低些。規模越小，低得越多，規模越大，差距越小，當規模為10×104 m3/d時，兩類工藝的總費用大致相當。因此，對于中小型污水廠采用氧化溝與SBR法在經濟上是有利的。
 3、氧化溝與SBR工藝通常都不設初沉池和污泥消化池，整個處理單元比常規活性污泥法少50%以上，操作管理大大簡化，這對于技術力量相對較弱、管理水平相對較低的中小型污水處理廠很合適。
 4、氧化溝和SBR工藝的設備基本上實現了國產化，在質量上能滿足工藝要求，價格比國外設備便宜好幾倍，而且也省去了申請外匯進口設備的種種麻煩。