豆制品污水處理裝置設備
豆制品加工的污水主要有原料黃豆的浸豆、泡豆及壓榨廢水和沖洗污水，主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等。污水中黃泔水COD高達20000～30000mg/L ,泡豆水的COD 4000～8000 mg/ L。這類污水有機污染物含量高，是污染環境的高濃度有機污染廢水。由于豆制品生產屬于間歇生產方式，排水時間較集中，水量和水質很不均勻，現有技術對污水處理過程中，存在處理效果容易惡化，需要頻繁維護。為此，研發一種能夠解決上述問題的豆制品污水處理方法及系統是非常必要的。
豆制品污水處理裝置設備
有益效果：
1、本發明方法采用預處理過濾、初沉淀結合厭氧生物處理以及生物接觸氧化處理，后在進行二次沉淀的處理工藝，特別適用于豆制品加工等高濃度有機污染物工業污水的處理情況，具有處理高效、穩定的優點，出水水質滿足市政環保要求;
2、本發明系統先通過污水預處理裝置對進水進行過濾，然后再初沉池中進行沉淀處理，調節池起到調節污水PH值的作用，利于后續工序進行處理;厭氧反應池、生物接觸氧化反應池具有反應高效的優點;然后再在沉淀池中進行二次沉淀，上清液送入清水池，而沉淀物以及其他工序產生的過多污泥，通過污泥濃縮池、壓濾機處理后得到便于外運的泥餅;本發明系統處理水量大，可達2000m3/d，適用于大型豆制品加工企業以及加工園區，具有穩定、高效的優點，處理后的水可直接排放到市政污水管網中，滿足環保要求;
3、污水預處理裝置的多個集水段，可滿足廢水流量大，處理能力要求高的生產需要，同時也適用于小流量的生產情況;在其他集水段的過濾格柵清理過程中，實現不間斷過濾，處理穩定，保障過濾效果;集水段的傾斜面利于水流對下一集水段的過濾格柵進行沖刷，并從排放管排出，實現對于除第個工作狀態的過濾格柵以外的其他過濾格柵在線清理的功能;
4、厭氧反應池通過污泥床以及懸浮層與污水發生反應，三相分離器配合氣液分離器，可將消化氣、污泥以及處理后的污水分離，具有穩定高效的優點;而在反應過程中，集氣導泥罩一方面可將下落的污泥導向懸浮層兩邊，利于污泥快速分散，從而提高反應效率;另一方面，上小下大狀的集氣導泥罩起到聚集消化氣的作用，使消化氣通過上環體與掉落的污泥沖，將污泥打回并使污泥沖向集氣導泥罩上方的四周，在從集氣導泥罩四周下落，進一步提高污泥分散效果;集氣導泥罩在上氣缸、下氣缸的作用下，具有自動豎向折疊的功能，在不需要使用集氣導泥罩的情況下，折疊狀態的集氣導泥罩起到避免阻擋消化氣泡上行以及污泥下落的作用，保障反應區正常工作;
*的優勢：
(1)曝氣時，污水和污泥處于*理想混合狀態，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達95%。
(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達80%以上，保證了出水指標合格。
(3)沉淀時，整個CCAS反應池處于*理想沉淀狀態，使出水懸浮物(SS)極低，低的SS值也保證了磷的去除效果。CCAS工藝的缺點是各池子同時間歇運行，人工控制幾乎不可能，全賴電腦控制，對處理廠的管理人員素質要求很高，對設計、培訓、安裝、調試等工作要求較嚴格。
優點：
1）能充分利用地形，結構簡單，建設費用低。
2）可實現污水資源化和污水回收及再用，實現水循環，既節省了水資源，又獲得了經濟收益。
3）處理能耗低，運行維護方便，成本低。
4）美化環境，形成生態景觀。
5）污泥產量少。
6）能承受污水水量大范圍的波動，其適應能力和抗沖擊和能力強。
廢水處理技術
1生物法
生物法指的充分發揮微生物的新陳代謝作用，實現對化工廢水內包含的有機污染物的有效分解，并順利將其去除的一種處理方法。一般，化工廢水生物處理法主要包括兩種，其一為好氧生物處理法;其二為厭氧生物處理法。而好氧生物處理法主要包括生物膜法以及活性污泥法，前者主要通過生物膜來實現對有機物的有效吸附以及氧化，在與化工廢水直接接觸的過程中完成廢水處理;后者通過懸浮生長微生物來開展廢水處理，借助微生物促進廢水內有機物的有效降解。有國內研究發現，好氧生物吸附法在高濃度有機廢水處理中的應用*，能夠將廢水內的COD去除率提升至99%。厭氧生物處理法指的是借助厭氧微生物的降解作用，實現對廢水內包含的污染物的有效清除的一種方法。有國外研究發現，在印染行業的廢水處理過程中應用生物法能夠獲得99.6%的COD去除率，應用效果十分顯著。
2化學法
針對化工廢水進行處理還可以采用化學法進行操作，這種化學法處理技術的應用主要就是利用合適的化學試劑，促使其能夠和化工廢水發生理想反應，進而也就能夠較好實現對于原有不可清除物質的有效清除，降低可能形成的明顯污染程度。在化工廢水中有毒污染物的清除處理中，就可以借助于這種化學法進行操作，促使其凈化效果更強，并且還具備理想的回收利用優勢。當然，往往僅僅依靠化學法很難達到十分理想的化工廢水處理效果，需要協同其它方法進行共同處理。
3物理法
現階段，化工行業中應用較廣泛的物理化工廢水處理方法主要有三種：其一為重力沉淀法;其二為過濾法;其三為氣浮法。重力沉淀法主要是根據水中懸浮顆粒在密度上與水的密度區別較大的特點，依靠重力場使之發生沉淀，達到固液分離的目的。過濾法則通過過濾層針對水中包含的不溶性雜質進行清除，通常是依靠過濾器以及微孔管等設備對水中包含的懸浮物進行降低處理。氣浮法指的是借助高分散微小氣泡，對水內懸浮物進行粘附，借由密度差使水以及懸浮物的有效分離，該處理技術一般應用于油、疏水性細微懸浮物的分離處理。物理法在具體工藝上一般比較簡單，缺點是難以實現對可溶性成分的分離處理。現階段，化工廢水處理中應用較多的物理技術主要包括磁分離技術以及膜分離技術。其中，有研究發現，通過磁分離技術，能夠對活性污泥法實施過程中的污泥沉降進行有效改善，具體應用中需將磁鐵粉末添加至廢水中，發揮其磁性，將磁化泥順利吸附起來，實現對其有效回收以及應用。
處理構筑物
該工程處理構筑物包括水解調節池、生物接觸氧化池、斜管沉淀池和污泥池。
1)水解調節池。該工程水解調節池一座,鋼筋混凝土結構,尺寸為L×B×H=10m×6m×5m。水力停留時間3h。水解調節池前部用擋板隔開,用以隔除浮渣、浮油,大顆粒泥砂等固體物沉淀,從而在提高水質的同時調節水量,調節池后半部分主要用于水解酸化,提高污水可生化性,降低污水的后繼處理難度。不設格柵和污泥處理裝置,調節池內的污泥、泥砂等固體廢物由環衛車定期清理(每次半年至1年),從而節省造價。
2)生物接觸氧化池。生物接觸氧化池設一座,鋼筋混凝土結構,尺寸為L×B×H=10m×4.5m×5m。水力停留時間4h,采用水下射流式曝氣機曝氣,運行時,不發出噪聲,無噪聲污染。池內架設半軟性填料,池頂設蓋板密閉,用臭氣吸附管收集臭氣后通過雨水管排出。污水經過水解調節池進行除油、除渣處理后進入生物接觸氧化池,大量微生物附著在生物填料上進行新陳代謝,從而去除水中的有機物,同時生物膜內層的部分微生物進行厭氧反應,可部分脫N除P。
3)斜管沉淀池。其功能是固液分離,斜管沉淀池是在沉淀池內設斜管從而提高沉淀效果。設斜管沉淀池一座,尺寸為L×B×H=6.1m×6.1m×5m,采用鋼筋混凝土結構。設計表面負荷為3m3/(m2?h),水力停留時間30min,污水經過沉淀后出水達標。
4)貯泥池。貯泥池主要是貯存沉淀池中的污泥,然后經污泥泵提升回流至水解調節池,在水解池中進行厭氧消化,貯泥時間1d。尺寸為L×B×H=6.8m×3.5m×5m,鋼筋混凝土結構。
