AO工藝生活污水處理裝置
AO 法全稱為厭氧 - 缺氧 - 好氧活性污泥法，指采取厭氧池、缺氧池和好氧池的各種組合以及不同的污泥回流方式，通過活性污泥的新陳代謝除去污水中有機污染物、氨氮和磷等的污水處理方法。其中，厭氧池 ( anaerobic zone) 指非充氧池，溶解氧濃度一般小于 0. 2 mg / L，主要功能是進行磷的釋放; 缺氧池 ( anoxic zone) 也是一個非充氧池，溶解氧濃度一般在 0. 2 ～ 0. 5mg / L，主要功能是進行反硝化脫氮; 好氧池 ( oxic zone) 指充氧池，溶解氧濃度一般不小于 2 mg / L，主要功能是降解有機物和硝化氨氮及過量攝磷。也就是說，在厭氧、缺氧和好氧 3 個生化反應環境中，污水中的有機物先由難分解的大分子轉化成易分解的小分子，再轉化成 CO2 排放; 同時，污水中的氨氮先轉化成亞硝態氮和硝態氮，再轉化成 N2 排放，終實現污水的生化處理和達標排放。
AAO 法污水處理工藝主要應用于大中型城鎮污水廠或工業污水廠，由預處理、生化處理和污泥處理等 3 大工序構成。其中，預處理工序主要包括格柵過濾、沉砂池、初沉池、氣浮池、隔油池、纖維或毛發捕集器等; 生化處理工序主要包括厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池和污泥回流池等; 污泥處理工序主要包括脫水脫泥機、污泥輸送機、污泥存儲間等。
AO工藝生活污水處理裝置
( 1) AAO 工藝中要求設置預處理系統，而我公司的 QWSTN 工藝中未設置初沉池或泥砂沉淀池，這會給污水站帶來如下幾方面的危害: 一是氣化灰水和鍋爐撈渣水中含有的無機污泥較多，容易在污水站提升井內淤積而堵塞污水提升泵，造成溢井現象，嚴重時甚至導致提升泵房被污水淹沒 ( 2016 年我公司提升泵房曾兩度被淹，其中1 次造成污水站停運 2 d) ; 二是當污水中攜帶的無機物太多時，容易在缺氧反應池內形成沉積，影響推流器、回流器的正常運行，從而增加設備的故障率; 三是當運轉設備故障時，缺氧池和厭氧池污水流通通道更易堵塞，如此形成惡性循環，影響污水站的正常運行; 四是無機污泥未預先進行物化處理，其后果是會在各個生化反應池內占據有機污泥的空間，影響活性污泥的生長和新陳代謝。2017 年 6 月我公司曾出現大量淤積污泥填平塞滿整個缺氧池的情況，導致缺氧池起不到反硝化作用，高效沉淀池出水 COD 一度超標，好在還留有一條回流通道，否則污水站將陷入癱瘓狀態。
( 2) AAO 工藝中一般僅 1 套生化處理系統，而我公司的 QWSTN 工藝主裝置分為南、北 2 套生化處理系統 ( 簡稱南系統、北系統) ，主要設備如厭氧池、缺氧池、好氧池和二沉池等均為 2臺。配置 2 套生化處理系統的優點是，當其中 1臺反應池內大量淤積污泥或個別設備出現故障時，可停運 1 套系統進行檢維修，污水站處于半負荷運行狀態，而不會造成整個污水站停運。實際運行過程中，從二沉池和高效沉淀池沉淀下來的剩余污泥，因分配不均，長期只能返回南系統處理，而無法返回北系統，即南系統的處理效果一直較北系統要好，污水處理合格率更高，尤其是污水中 COD 較北系統要低 10 ～ 20 mg / L。
( 3) AAO 工藝在產水末端只設置 1 臺沉淀池 ( 即二沉池) ，而我公司的 QWSTN 工藝在沉淀池 ( 二沉池) 之后增設了 1 臺高效沉淀池，污水站終處理后的合格污水由此排出。增設高效沉淀池的目的是消除未設置初沉池的影響，以達到良好的沉淀效果，保證出水懸浮物 ( SS)達標。實際運行過程中，增設高效沉淀池達到了預期效果，污水實現達標排放，但污水中無機污泥如氣化灰水中煤渣等對生化反應過程的影響并未消除，時常造成設備停運和個別污染物超標。
處理工藝方面的特征
①對水質、水量變動有較強的適應性：一段時間中斷進水，對生物膜也不會有致命影響，通水后易恢復。
②污泥沉淀性良好：污泥比重較大，且顆粒較大，易沉淀；但厭氧層過厚時，脫落的細小非活性懸浮物分散于水中，使水的澄清度下降。
③微生物量多，處理能力大、凈化功能強：附著生長，故生物膜含水率低，單位池容的生物量是活性污泥法的5~20倍，因而具有較大處理能力，凈化功能顯著提高。
④能夠處理低濃度廢水：生物膜能處理活性污泥法不能處理的低濃度污水和微污染的原水，使B0D5降至5~10mg/L。
⑤易于維護運行，節能，動力費用低；如生物轉盤、生物濾池等，去除單位BOD的耗電量較少。
盤式過濾器機理
1盤式過濾器的原理：
利用相鄰盤片之間的溝槽紋交叉點實現對固體顆粒的攔截，運行時14組過濾頭并聯，在水和彈簧的壓力作用下過濾濾芯的濾盤被壓緊，水從盤片的端面進入，水中的顆粒雜質被壓緊的盤片截留，從而起到過濾的作用。反洗時，其中一組進水閥關閉，排污閥打開，其他13組過濾單元的部分出水反向進入這組過濾單元，在反洗水壓下促使碟片橫向旋轉和縱向顫動。濾芯盤片松開，同時反洗水沿管線方向沖向過濾盤片，導致盤片高速旋轉，使截留在盤片上的雜物在離心力和水流沖洗的共同作用下脫離盤片，并經反洗水的作用排除。沖洗過程僅需十幾秒鐘，一個濾頭反洗結束后，再對其它幾組依次進行反洗。阿速德盤式過濾器又有其獨到之處：旋轉設計。水流進入到過濾器單元內時，沿外殼的切向進入，在過濾單元內高速旋轉，沒有真正進入盤式過濾器之前，系統已經將大部分的泥沙等雜質從水中分離，減輕了過濾器的負擔，使其工作壽命是同類產品的10倍左右。
2.自動控制部分
過濾器反洗的啟動由時間和壓差共同控制，反洗時間可根據實際情況現場調整，當壓差或時間達到設定值時，控制器按一定順序逐個啟動，清洗完畢后立即投入使用。通過調節電磁閥上的手動控制按鈕，還可以實現對每個過濾頭的手動控制。
3.水啟動反沖洗閥和氣啟動反沖洗閥的比較
盤式過濾器使用初期利用進水啟動反沖洗閥，運行以后會陸續出現電子閥堵塞、反沖洗閥打開不到位或反沖洗閥不能及時關閉的現象，繼而造成過濾單元反沖不*，反沖頻次增加，水資源浪費嚴重。經過論證我們利用氣啟動代替水啟動，既避免了電子閥的堵塞又縮短了反沖閥打開時間，達到了節約了水資源的目的，更有效地發揮了設備的效能。
選型推薦
1) 針對粗格柵，雖說廠家能提供60°～90°的安裝度，但從實際運行經驗來看，建議用垂直(即90°的安裝方式)，減小耙齒的摩擦;
2) 進廠污水中含有大量的纖維類物質，推薦使用轉鼓格柵，因為回轉式細格柵特別容易被纖維纏繞導致過載;
3) 格柵柵距為30mm它廣泛地應用于電廠、提煉廠、污水處理廠、糧倉、化工廠、公路、機場和碼頭等平臺、走道和排水溝蓋、樓梯踏步等。其中齒型鋼格板可用于潮濕、滑膩的地方，尤其適用于海上采油平臺。
4) 格柵柵距為40mm，建議用來做倉庫的貨架、樓閣的面板、棧橋、防護柵欄、太陽簾等。
5) 格柵柵距為60mm特別適用于采礦工業，容許大多數的濺落料穿落，從而保證了板面的干凈和安全，這種產品常常被用在破碎系統中的板面，輸送線上的走道以及球磨機，加工廠及運轉站等。
