一體化智慧集成泵站設備

一體化預制泵站是一種新型集成式污水、雨水自動化收集與提升系統(tǒng)，是真正意義上的一體化集成預制泵站。            
該泵站的筒體采用先進的材質(zhì)如強化玻璃鋼鑄造而成。內(nèi)部的水泵、管路、閥門、儀表、控制設備、爬梯以及其他用戶所需要的附件都可以定制生產(chǎn)，并安裝調(diào)試完畢后出廠。是一種使用方便，質(zhì)量可靠、土建工作少，成本較低的新型一體化集成式泵站設備。集成度高，容積優(yōu)化是其顯著的特征，是傳統(tǒng)中小型混凝土泵站的替代品。

一體化智慧集成泵站設備其主要特點：1、高度集成。作為一體化單元，其成套提供：預制筒體、潛水排污泵、管道系統(tǒng)、粉碎性格柵（提藍格柵）、智能控制系統(tǒng)、提升裝置、排氣裝置等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護，保證各部件的匹配，能充分滿足用戶的質(zhì)量要求。
2、堅固、美觀。設備主體機構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼制成，其強度相當于傳統(tǒng)層壓式玻璃鋼的雙倍，可*抵抗撕裂、腐蝕及其他破壞力，故其堅固、持久、耐用。地埋式構(gòu)造使其與周邊環(huán)境融為一體，美觀大方。
3、工程周期短。該系列產(chǎn)品為成品供貨，廠內(nèi)完成各部件的安裝調(diào)試，貨到現(xiàn)場后只需整體定位放置、掩埋，所需安裝調(diào)試時間比傳統(tǒng)泵站大大縮短。
4、高效環(huán)保、節(jié)約成本。自配控制運行系統(tǒng)確保水泵根據(jù)來水量大小自動高效運行，內(nèi)部流態(tài)好，系統(tǒng)可自清潔無沉淀，密閉無臭味，符合環(huán)保要求。采用該系列預制泵站比傳統(tǒng)混凝土泵站節(jié)約20%-30%的成本，且占地面積小。
5、全自動控制。配套的潛水泵采用液位浮球自動控制開停機；粉碎性格柵為常開，遇大物件能自動反轉(zhuǎn)，整個泵站自控運行，無需專人值守。
 

一體化智慧集成泵站消毒技術的特點為：
①氯化消毒：氯對E.coli等腸道細菌的消毒非常有效，但對其他微生物種屬的消毒效果就沒有那么好，因此，使用大腸桿菌度量消毒效果時，應考慮不同病原體類群對氯化消毒的敏感度。氯化消毒效果取決于pH、氯濃度和接觸時間，并受氨和懸浮固體的影響。氯化消毒的不足之處是，余氯對水生生物有毒害作用，還可能形成具有較大毒性、持久性和生物累積性的有機氯衍生物。
②臭氧消毒：與氯化消毒相比，臭氧對病毒和細菌的消毒效果要好得多，但如果條件不理想，滅菌的效果也會出現(xiàn)問題。臭氧在水中的溶解度較低，使其消毒能力明顯降低；另外，由于其反應活性高，難以維持殘留臭氧，這可能導致微生物的再次生長。
③紫外消毒：UV消毒的效率主要取決于消毒前凈化處理水的物理化學水質(zhì)特征，水質(zhì)越好，UV消毒的效率越高。UV進行消毒的優(yōu)勢在于消毒速度快，而且不會增加處理水的毒性。與臭氧一樣，UV消毒不會在水中產(chǎn)生持久的殘存。需要經(jīng)長距離和長時間輸送或儲存時，可能存在微生物再次繁殖的風險。
一級A穩(wěn)定達標的基本工藝流程
1基本工藝流程的構(gòu)成
一級A穩(wěn)定達標的基本工藝流程為：二級強化處理＋化學混凝（沉淀）＋介質(zhì)過濾＋消毒。這一工藝流程選擇基于二級強化處理出水的TN和NH3-N已經(jīng)能夠穩(wěn)定達到一級A標準，COD穩(wěn)定達到一級B標準，碳源BOD5一般在12mg/L以下。
其中，化學混凝（沉淀）過濾工藝包括以下三種主要組合方式：
①混凝沉淀過濾：快速混合＋絮凝＋沉淀＋過濾。在快速混合池或進水管道內(nèi)完成快速混合，經(jīng)過絮凝反應過后，在澄清池中沉淀處理，沉淀出水進入濾池過濾。在二級處理出水SS不穩(wěn)定或需要化學除磷的情況下，需要采用該工藝組合，以確保出水的全面穩(wěn)定達標。
②化學絮凝過濾：快速混合＋絮凝＋過濾；在快速混合池或進水管道內(nèi)完成快速混合，經(jīng)過一定時間的絮凝反應，不經(jīng)沉淀，直接進入濾池過濾。一般采用聚鋁或硫酸鋁作為化學除磷藥劑。
③微絮凝過濾：管道混合＋過濾；通過快速混合器或管道內(nèi)部混合器完成化學藥劑的投加與快速混合，絮凝過程在深床上向流濾池的底部或深床重力流濾池的頂部完成，不設置中間沉淀段。采用聚鋁作為除磷藥劑時，需要一定的化學沉淀反應時間，否則除化學磷效果會受到一定影響。
2化學混凝處理
深度處理工藝流程中設置化學混凝劑投加系統(tǒng)，其核心目的是提高后續(xù)過濾工藝的顆粒去除性能，以增強懸浮物、膠體物質(zhì)、磷酸鹽和病原體的去除；混凝劑包括鋁鹽、鐵鹽、石灰、復合藥劑和聚合物等。
如果深度處理工藝系統(tǒng)在不投加化學藥劑的情況下就能穩(wěn)定達到TP去除要求和3NTU的濁度，則允許混凝劑投加系統(tǒng)停止運行，但化學藥劑投加系統(tǒng)必須每月至少保持運行兩次，以保證需要時整個加藥系統(tǒng)能夠投入正常運行。
如果混凝工藝之后采用粒狀濾料濾池工藝，則化學混凝工藝應至少滿足：
①連續(xù)監(jiān)測和記錄生物處理出水的濁度值，以便后續(xù)混凝劑投加設備能依據(jù)進水水質(zhì)的變化自動調(diào)整混凝劑的投加量。
②除微絮凝過濾外，設計中應提供包括快速混合和絮凝池在內(nèi)的化學處理設施，必要時增加中間沉淀設施，以確保所有運行條件下均能達到后續(xù)過濾水質(zhì)的要求。
③深度處理設施的每個處理工藝單元（凝聚或快速攪拌以及絮凝等）應至少設置兩套，以確保某一套設備停機維修、保養(yǎng)或反沖洗時，能連續(xù)進行再生處理。