洗滌一體化污水處理裝置

包括進水管1、分離池2、凈化池3、出水管4、排污口5，其特征是：進水管1連通分離池2，分離池2的下部設有氣浮裝置6，分離池2的底部設置有排污口5，分離池2的頂部設置有懸浮物刮除裝置7，分離池2頂部進水管1上方設置有懸浮物回收池8，分離池2頂部另一側設置有凈化池3，凈化池3連通出水管4。
本實用新型所述分離池2內下部為漏斗狀斜坡。
本實用新型所述凈化池3的頂部伸入分離池2上空的一端設置有斜擋板9。
本實用新型所述出水管4內依次設置有微孔過濾網10、活性炭濾層11和混合纖維濾膜12。
本實用新型所述氣浮裝置6包括噴氣部分和主機，其中主機設置在分離池2一側，噴氣部分設置在分離池2內，主機與噴氣部分相通。
本實用新型所述懸浮物刮除裝置7包括懸掛裝置、傳送帶和刮板，其中刮板的基座固定在傳送帶上，刮板基座上還設置有與刮板相連的彈簧。

洗滌一體化污水處理裝置有益效果是：因為省略了一般污水處理中的沉淀步驟而處理速度大大加快、采用多種分離和過濾手段對污水進行了全面的處理，回收利用率高，泡沫或懸浮物經過處理可做肥料或化工產品的原材料，污泥可制作肥料，后處理好的清水可以重新用于洗滌，大大節約水資源，處理效果好經過處理后出來的清水可到達較高標準。
污水處理工藝流程
化糞池污水經格柵攔截大塊漂浮物，進入調節沉淀池均化水質，上部沉淀后的污水進入*生化池，底部污泥排入污泥池，經過*生化池處理后的出水進入O級生化池做進一步生化處理，此時出水中含有大量懸浮固體物，為了使出水SS達到排放標準，后級進入沉淀池進行固液分離，底部污泥排入污泥池，做污泥處置，根據具體情況，上清液可回到*生化池，增加O級生化池中的污泥濃度。后流入消毒池消毒，達標排放。

主要建(構)筑物設計

新建污泥深度處理系統位于原廠區西南角，包括新建2座污泥濃縮池、1座污泥均質池及1座污泥深度處理車間，同時配套建設有PAM投加系統、鐵鹽投加系統、石灰投加系統、干泥料倉等。污泥深度處理系統與原污泥處理系統切換通過污泥管道閥門控制，待污泥深度處理系統正常運行后，原污泥處理系統作為備用系統。
1污泥濃縮池
原污泥處理系統未設污泥濃縮池，水廠產生的初沉污泥、二沉池剩余污泥和再生水化學污泥通過泵提升進入污泥儲泥池內，再由污泥泵打入脫水機房內帶式壓濾機進行脫水處理。為此，提標改造工程新建輻流式污泥濃縮池兩座，進一步對污泥體積進行減量[4]，濃縮池直徑為14m，池深為5.0m，污泥固體負荷為48.72kg/m2˙d，濃縮時間為16h，池內設直徑為14m的中心傳動污泥濃縮機。
2污泥均質池
經濃縮后的剩余污泥和化學污泥與初沉池污泥進入均質池進行混合調勻，通過潛污泵提升進入調理池。本工程新建污泥均質池1座，尺寸為10m×7m×4.8m，有效容積為294m3，池內設置污泥提升泵2臺，單臺流量為150m3/h，揚程為8m，功率為5.9kW，潛水攪拌器1臺，葉輪直徑為369mm，功率為2.5kW。
3污泥深度處理車間
污泥深度處理車間包括加藥間、調理車間、壓濾車間、設備間，總平面為21m×72.36m。
水處理工藝分析
本項目污水水質CODCr≤350mg/l，BOD5≤150mg/l，結合該項目特征，使用生物膜法處理工藝，擬用A/O生物接觸氧化工藝為主體的生化處理方法。
該項目工程由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為*池和O級池兩部分。
生活污水通過格柵攔污進入調節池，設置調節池的目的主要是調節污水的水量和水質。調節池內污水采用污水提升泵提升至*生化池，進行生化處理。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養化污染。
經過*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池。
*池出水自流進入O級池，O級生化池的處理依靠自養型細菌完成，它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養源，將污水中的氨氮轉化為NO2-N、NO3-N。
O級池出水一部分進入沉淀池進行沉淀，另一部分回流至*池進行內循環，以達到反硝化的目的。在*和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成。