WSZ-1一體化污水處理設備
生產廠家:濰坊魯盛環(huán)保水處理設備有限公司
一體化污水處理設備采用先進的管理模式,具備豐富的研發(fā)經驗,強大的ji術支持,完善的售后服務體系,注重自身的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,提倡創(chuàng)新科技、質量;
我公司擁有一支技術的工程師隊伍,通過良好的銷售網絡,完善的售后服務體系,為各行業(yè)的客戶提供的售前和售后服務。

采用純氧曝氣系統(tǒng)能夠使曝氣反應池中混合液主流的溶解氧濃度保持在6-10mg/L的高水平,充分提供生化過程所需的氧量,特別是高濃度有機石油化工污水所需的生物氧的吸收率能夠得到保證。而采用空氣曝氣系統(tǒng),只能使曝氣反應池中混合液主流的溶解氧濃度保持在1-2mg/L的低水平,不能充分提供生化過程所需的氧量,特別是高濃度有機石油化工污水所需的生物氧的吸收率不能得到保證,從而經常出現(xiàn)曝氣反應池中混合液主流的溶解氧濃度為零的情況,使污泥產生厭氧反應。
純氧曝氣系統(tǒng)的氧轉移速率效率為空氣曝氣系統(tǒng)的4.7倍,即純氧曝氣系統(tǒng)比空氣曝氣系統(tǒng)*。
高濃度有機石油化工污水處理采用純氧曝氣系統(tǒng),必須同時滿足處理的混合液濃度高、溶解氧供應充足兩個基本條件。當曝氣反應池中混合液濃度為4-12Kg/L時,混合液主流的溶解氧濃度必須保持在6-10mg/L的高水平。如果采用空氣曝氣系統(tǒng),不僅在技術上是困難的,而且在經濟上也是不合理的。只有采用純氧曝氣系統(tǒng),以提高氧的分壓。長期的運行經驗表明,高濃度有機石油化工污水處理采用空氣曝氣系統(tǒng),容易發(fā)生污泥膨脹、流失的現(xiàn)象,特別是在高負荷的情況下更是如此。
純氧曝氣系統(tǒng)則沖擊負荷有較強 的適應能力,污泥生成量少,不產生污泥膨脹的危害,從而保證出水水質。高濃度溶解氧有助于改善污泥沉降的性狀,能生成密實易沉的活性污泥,即使污泥負荷較高也不易發(fā)生污泥膨脹、流失的現(xiàn)象。 由于生成的活性污泥密實易沉,有利于沉淀濃縮,從而增大了容積負荷,因此可以相應地縮短曝氣時間和縮小曝氣反應池容積。

1.1電催化氧化法去除氨氮原理
廢水進入電解系統(tǒng)以后,在不同條件下,在陽極上可能以不同途徑發(fā)生氨的氧化反應:(1)氨的直接電氧化,即氨直接參與電極反應,被氧化成氮氣脫除;(2)氨的間接電氧化,即通過電極反應,生成氧化性物質,該物質再與氨反應,使氨降解、脫除。
1.2電催化氧化實驗
電催化氧化實驗是在帶有電磁攪拌的,用250mL燒杯改制的無隔膜電解槽中進行。陽極使用氧化物涂層電極,陰極使用鈦板,電極表面積為12cm2。
兩極間距可調。待處理廢水為250cm,電解系統(tǒng)可進行恒壓電解和恒電流電解,可調節(jié)電流密度和電壓,溫度控制在25~40℃之間。為了考察溶液電導、pH、NH一N濃度、電流密度 、電極面積、電解時間等參數(shù)對氧化過程的影響,可對上述參數(shù)進行改變。
膜是具有選擇性分離功能的材料。利用膜的選擇性分離實現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。它與傳統(tǒng)過濾的不同在于,膜可以在分子范圍內進行分離,并且這過程是一種物理過程,不需發(fā)生相的變化和添加助劑。膜的孔徑一般為微米級,依據(jù)其孔徑的不同(或稱為截留分子量),可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜,根據(jù)材料的不同,可分為無機膜和有機膜,無機膜主要還只有微濾級別的膜,主要是陶瓷膜和金屬膜。有機膜是由高分子材料做成的,如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。
膜技術是利用膜的選擇透過性,根據(jù)污染物質粒徑與水分子不同借助較高的外壓達到分離污染物的目的。該技術理論上可以使粒徑大于膜孔徑的所有污染物質都去除。根據(jù)膜孔徑的大小,可分為:微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜。超濾膜技術既可除去水中病菌、病毒、熱源、膠體、COD等有害物質,又可透析對人體有益的無機鹽,已廣泛應用于牛奶脫脂、果汁濃縮、黃酒純化、白酒陳化、啤酒除菌、味精提純 、蔗糠脫色、氨基酸濃縮、醬油除菌等生產中,而且還廣泛應用于醫(yī)療針劑水、輸液水、洗瓶水、外科手術洗潔水的制備。因其克服了蒸餾水中含有細菌尸體的缺點,且具有生物活性,所以更有利于病人恢復健康而備受醫(yī)學界推崇。富氧膜以其分離氣體的特殊功能,產生富氧空氣,目前廣泛應用于醫(yī)院、養(yǎng)魚場、工業(yè)發(fā)酵與氧化等場所,尤其在高山缺氧地區(qū)特別需要。 該技術對設備、膜、操作條件的要求都很苛刻,而且目前的研究表明,阻擋層帶負電荷的膜對于As(Ⅴ)的去除有效,而對以電中性形態(tài)存在于水體中的As(Ⅲ)的去除效果并不理想,還需要對原水進行預氧化處理,無疑成本很高。該技術主要用于需求量相對較少、對水質要求特別高的純水以及超純水的制備。
主要施工方法及技術要求
⑴ 施工前準備
① 施工前,應對參加施工的人員進行技術交底,使施工人員了解工程概況、工期質量要求、施工難點及技術要求,明確施工過程中個人應承擔的工作責任,對需要持證上崗的人員應進行驗證,對所有參加施工的人員進行三級安全教育,同時施工人員也必須認真閱讀領會設計意圖,熟悉工藝流程、管道的主要工藝參數(shù)(壓力、溫度、輸送介質、腐蝕情況及管材、焊材)、設計說明及施工要求等。對施工圖應進行詳細審核,各個尺寸、座標、標高是否錯誤、遺漏,所有管材、閥門及其它管配件與圖紙是否相符,詳細核對材料表中所列的材料和配件的材質、規(guī)格、數(shù)量等是否與圖紙相符。
② 開工前,對所有施工需用的機具設備進行清點核實、質量檢查和試運轉。對電動工具還應進行測試。計量器具應檢查其是否完好,是否在有效期內,起重器具應檢查是否安全可靠。
③ 施工前,對施工中需要使用的所有材料都應按GB50235-97和GB50268-97及有關規(guī)范進行檢查,主要檢查材料的外觀質量、包裝情況,質量保證書與合格證。
④ 根據(jù)該工程特點組建施工經驗豐富、責任心強、技術力量強的施工班組。
⑤ 配備滿足項目要求的施工機具及檢驗合格的計量器具,配備齊全各專業(yè)施工班組,按計劃配備合格的施工人員,保證整體施工的工期、質量。
⑥ 提供有效的施工技術資料,編制合理的施工技術方案及作業(yè)指導書。