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高揚(yáng)程雙吸泵全生命周期維護(hù)規(guī)范
高揚(yáng)程雙吸泵的維護(hù)保養(yǎng)需結(jié)合其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及運(yùn)行工況制定綜合方案，具體要點(diǎn)如下：
一、日常維護(hù)要點(diǎn)
運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)出口壓力、流量及電機(jī)電流/電壓，確保壓力波動(dòng)不超過(guò)設(shè)計(jì)值，流量異常需排查葉輪磨損或管路漏氣問(wèn)題。
記錄軸承溫度，正常范圍應(yīng)低于75℃(溫升不超過(guò)40℃)，異常升溫可能因潤(rùn)滑不良或軸承損壞。
設(shè)備狀態(tài)檢查
觀察泵體振動(dòng)幅度，振動(dòng)值控制在4.5mm/s以下(依據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn))，異常振動(dòng)需檢查軸同心度或基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)。
運(yùn)行噪音，異響可能由氣蝕、葉輪摩擦或異物進(jìn)入引起。
檢查法蘭、軸封等部位泄漏情況，輕微泄漏可通過(guò)調(diào)整密封壓蓋處理，嚴(yán)重泄漏需停機(jī)更換密封件。
潤(rùn)滑系統(tǒng)管理
采用潤(rùn)滑油時(shí)，油位保持在軸承箱1/2~2/3刻度，每月取樣檢查油質(zhì)，若變色或含雜質(zhì)需立即更換；潤(rùn)滑脂需每半年更換一次，避免干結(jié)導(dǎo)致摩擦加劇。
二、密封系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)維護(hù)
密封檢查與清潔
每日檢查機(jī)械密封處泄漏量，高揚(yáng)程泵輕微滲漏可能因密封面磨損或壓力過(guò)高，需及時(shí)清潔密封面并調(diào)整壓蓋松緊度。
定期清除密封部位污垢，使用軟布擦拭，避免硬物劃傷密封環(huán)。
密封件更換
若密封面出現(xiàn)裂紋或磨損深度超0.05mm，需更換動(dòng)/靜環(huán)組件，安裝時(shí)確保彈簧壓縮量符合規(guī)范。
三、定期保養(yǎng)措施
清潔與防銹
每月清理泵體表面油污及內(nèi)部沉積物，重點(diǎn)檢查葉輪流道，防止堵塞導(dǎo)致效率下降。
停機(jī)時(shí)對(duì)泵軸、葉輪涂抹防銹油，長(zhǎng)期存放需遮蓋防塵并置于干燥環(huán)境。
部件檢查與更換
每季度檢查軸承磨損量，徑向游隙超過(guò)0.2mm時(shí)需更換；聯(lián)軸器對(duì)中度偏差應(yīng)小于0.05mm。
葉輪口環(huán)間隙超過(guò)設(shè)計(jì)值1.5倍時(shí)，需修復(fù)或更換葉輪以維持揚(yáng)程穩(wěn)定性。
四、特殊情況處理
長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后啟動(dòng)
空轉(zhuǎn)前需排凈泵腔空氣，手動(dòng)盤(pán)車(chē)確認(rèn)無(wú)卡阻，并沖洗管路防止殘留雜質(zhì)進(jìn)入泵體。
故障修復(fù)后驗(yàn)證
測(cè)試流量、揚(yáng)程等參數(shù)與原設(shè)計(jì)值偏差不超過(guò)±5%，并通過(guò)振動(dòng)頻譜分析確認(rèn)修復(fù)效果。
通過(guò)以上多維度維護(hù)策略，可有效延長(zhǎng)高揚(yáng)程雙吸泵使用壽命，降低故障率，保障高效穩(wěn)定運(yùn)行。