7.5KW全風旋渦氣泵/旋渦真空泵/高壓旋渦氣泵
7.5KW全風旋渦氣泵工作原理，
當葉輪轉動時、由于離心力的作用、風向標促使氣體向前向外運動、從而形成一系列螺旋狀的運動、葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽、當它進入側通道2以后、氣體被壓縮、然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉、當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時、每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行、氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加、當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)、氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體
特點：
主要特點：高效率，低能耗（高壓氣泵在高壓力范圍有較保守的設計，在使用情形下產生變化時，仍能安全運轉）；
安裝容易（能任意安裝于水平或垂直方向）；
可靠性高（高壓氣泵除葉輪外，無其它動件，幾乎免維修）；
低震動 （高壓氣泵的機械精密度高，回轉部件均經過極精密之平衡設計、測試、校正、震動率很低）；
低噪音 （使用低噪音馬達直接傳動，皆有內藏式消音管，降低運轉噪音）；
結構堅固 （風面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵，更堅固耐用）；
適用范圍（高壓氣泵規格多，分高壓力和大風量系列，可靈活選用）；
無油、無污染,平靜如水.
使用保養：
1， 旋渦氣泵應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2， 旋渦氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 旋渦氣泵工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 旋渦氣泵嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
5， 旋渦氣泵進出氣兩端的過濾網和消音裝置應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 旋渦氣泵進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 旋渦氣泵軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8， 旋渦氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。
操作說明：
操作工在開機前必須熟悉本規程，嚴格按本規程操作鼓風機。
一、開機
1、 檢查油箱潤滑油位，應處于油尺上，下限之間。
2、通知變電所向本機供電。
3、檢查機上控制柜，應無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除
4、選擇“手動”狀態。(用手指觸“手動”鍵)。
5、檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。 檢查擴壓器應置于zui小開度(擴壓器zui小綠燈亮)。
6、以上檢查，確認風機可啟動后，按啟動鍵，鼓風機進入啟動程序： ①輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉綠燈亮)。 ②鼓風機可開始運轉(鼓風機運轉綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運轉 (輔助油泵運轉綠燈滅，停止紅燈亮)。 至此，鼓風機啟動成功，可投入正式運行。
⑤如按下啟動鍵后，鼓風機未能如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，整個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。
二、運行
1、風機啟動后可根據生產需要緩慢調整擴壓器開度，用擴壓器“開啟”鍵和“關閉”鍵控制，以保證必要的風量。
2、風機運行時，必須經常對風機進行監視，注意風機的電流、油溫、油壓進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產科匯報，必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。
三、停機
因生產或保養，維修需要，停止某臺風機運轉時。
1、減小擴壓器開度至zui小(擴壓器zui小指示綠燈亮)。
2、用手指接觸風機“停止”鍵，停機程序開始：
①擴壓器開度減少到零(如*步驟未進行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機停止運轉(壓縮機停止運轉紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運，3分鐘全機停止，整個停止程序至此結束。
3、停機過程中，操作者應繼續監視機器儀表及整個狀態的變化，并在zui后作好記錄。
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