【中國環保在線 行業動態】現代煤化工面臨發展過熱的問題，但其水耗高、排污量大一直備受詬病。必須正視煤化工面臨的問題和挑戰，堅持“先抓源頭，后治末端”。煤化工行業還應積極研發“三廢”處理和節能節水技術攻關，開展合理的零排放或者近零排放技術，提升行業節能、節水和環保水平。　　我國現代煤化工發展因水耗高、排污量大一直備受詬病，今年出臺的新《環保法》和“水十條”更是將其推到了風口浪尖。
　　
　　污水等環境問題已如“達摩克利斯之劍”一樣，懸在煤化工企業頭上，如何實現煤化工領域污水的“近零排放”呢？專家表示，要做到廢水達標排放，避免出現泄漏污染，必須堅持“先抓源頭，后治末端”。
　　
　　“被動治污，忙于應付，頭痛醫頭，腳痛醫腳，忙于末端治理，忽視源頭控制。”在談到目前煤化工的節能減排的現狀時，南京工業大學教授徐炎華認為，煤質差異性、生產工藝成熟度、穩定性，水質、水量波動性，事故性排放，管理水平差異等因素，難以實現的“零排放”。
　　
　　分析原因，徐炎華教授認為，來水水質水量波動大、沖擊負荷高，煤化工用煤多為高揮發分褐煤、長焰煤，同礦區的不同煤層煤質差異造成。再一個是分類收集不到位、不合理，高濃污水成分復雜、難以處理，處理工藝不合理，有效性、針對性、經濟性不足，企業資金上投入不足。
　　
　　中國石化聯合會煤化工專委會秘書長胡遷林指出，必須正視煤化工面臨的問題和挑戰。目前產業面臨發展過熱的問題，發展速度超過煤化工產業所處的“示范階段”。若按照擬、在建項目計算，總投資會達到將近1.56萬億元。將要消耗的煤炭、水資源巨大。目前，已經獲得核準或同意啟動前期工作的項目已有18個，產能合集740億立方米，總投資約4630億元；獲得國家發改委核準或者前期工作的項目7個，產能合計為1390萬噸，總投資約1480億元擬在建項目多達53個，產能合集3366萬噸，總投資約9000億元。
　　
　　近年來，不少煤化工企業針對污水處理積極努力，但實際效果并不理想，實用工藝技術尚處于探索階段，成本也較高。煤化工行業積極研發“三廢”處理和節能節水技術攻關，開展合理的零排放或者近零排放技術，提升行業節能、節水和環保水平。譬如空冷節水、低位熱能利用、節電、除塵、硫回收、脫硝、酚氨回收、廢水制漿、活性炭吸附等技術。
　　
　　針對煤化工“近零排放”，哈爾濱工業大學教授韓洪軍則指出，煤化工廢水零排放現在已經實現。截至目前，采用哈工大廢水處理工藝的中煤圖克煤化工廢水回用工程已運行17個月，沒有廢水排放口，全部廢水處理回用到原水系統統一調配，污水的處理費用約3元/立方米，低于6元/立方米的水資源費。更難能可貴的是，該裝置配套的污水處理工程投資只占總投資的1%左右。隨著煤化工環保技術的進步，煤化工廢水零排放的建設費用和運行費用均會降低，低成本實現煤化工廢水的零排放前景可期。