半橋中心傳動刮泥機

一、用途及特點

該機用于大中型幅流式沉淀池的排泥。

該機為中心支墩中心傳動，其傳動力矩大，節能。采用中心進水和排泥，周邊排水，保證水流均勻。設有過載保護裝置。

二、型號意義

三、結構特征及工作原理

圓形幅流式沉淀池作為一種重要的處理設施,為大中型污水處理廠普遍采用。

半橋中心傳動傳動刮泥機主要由中心旋轉支承、旋轉桁架、導流筒、刮泥、驅動機構、橋架等組成。

原水從頂部管道進入池中心，并經導流筒配水后，呈輻射流向池子周邊集水槽出水，隨著輻向流速的降低，原水中的懸浮物被分離而沉降于池底。旋轉桁架以中心支承為圓心，在驅動裝置的作用上，以中心支撐為中心旋轉，帶動下部刮泥機構緩慢轉動，池底污泥被刮集裝置刮至中心集泥槽內，通過集泥槽內預埋管道排走。

四、  主要技術參數

五、安裝、調試、維護及注意事項

1、 安裝技術要求

1)、安裝前應對設備基礎進行認真檢查，其土建偏差應不超過允許范圍，其檢查內容如下：

◆池內徑偏差不超出±20mm，其圓度不超出20mm；

◆ 中心柱頂面實際標高偏差為-5mm～+5mm；

◆中心柱頂面預留孔布置尺寸應符合圖紙要求，其分布圓中心與池徑中心的偏差不超出±10mm；

◆中心柱側面預埋鋼板位置的垂直偏差及徑向偏差應不超出±5mm；

◆池壁頂面固定工作橋處標高偏差不超出±10mm；

◆池底面周邊實際標高（二次找平后標高）及底面的坡度應符合結構設計要求。

注：混凝土二次找平應在設備安裝到位后進行。

2）、各部件按照安裝圖及其要求安裝。

3）、電氣安裝安裝電路原理圖及其要求安裝。

4）、點動控制電機，使刮吸泥機試運轉一周（開機前應作檢查），觀察刮吸泥機各部件之間、各部件與基礎的連接、配合是否良好，否則應作調整。

5）、 清理各現場焊縫，涂裝并修補損壞的油漆涂層（面漆顏色與周圍涂層顏色保持一致）。

6）、設備安裝后池底的找平按下列方式進行

◆在刮泥板下緣為基準，以徑向長3～4m、寬1m為一塊，分段分塊進行.

◆ 抹前應先對池底較大凸起進行清理和修整.

◆先在粗糙的沉淀池底板上抹上細質混凝土，并使用括平尺類似工具攤平，抹光也是手工進行。抹平過程中操作者要時刻判定池底刮泥板下緣保持相同的距離.

◆完成一段后，點動控制電機，使吸泥機轉過一角度，重復步驟，點動開機前應作檢查，檢查內容參照第5.1步驟，電氣應由具有操作資格的人員操作.

◆抹完后的池底未干固前可修整但不得重壓。

2、    調試及運轉

1）、開機前檢查

◆池內碎石、木頭等雜物等應清除干凈；

◆減速機按制造廠說明書要求加注清潔潤滑油（應考慮環境溫度）；

◆各傳動部分應添加潤滑油脂；

◆電源是否正常；

2）、空負荷運轉

◆安裝完畢后，進行無水空運轉，即空負荷運轉，運轉前應確認以下事項：

a．檢查各負荷開關是否在整定值上；

b．檢查各開關是否動作可靠；

c．確認控制室與本吸泥機之間的各信號點連接正確

◆操作

操作方式為手動方式和自動。手動方式用于設備維修調試時的連續或調整操作。這時，可按動“起動”“停止”按鈕控制設備的運轉和停止。設備正常運轉后切入“自動”運行方式。

◆注意事項

電源開關（QF）應每月檢查一次其漏電保護特性。檢查方法是：在合上電源的狀態下，按動電源開關右下白色方鈕，觀察電源開關是否斷開。如失效應立即予以更換。

電源開關（QF）斷開后，電柜配電板上的黃色導線（輸出信號線）仍有帶電可能。人體不可觸及。

3）、故障、停機、復位

◆設備驅動過載時，將自動停止運轉。

◆電控柜門上設有停機按鈕，遇意外情況，可手動停機。

◆故障后應及時檢查故障原因，待故障排除后，重新通電運轉復位；如為急停，則必須先排除意外情況后，再將停止按鈕復位，設備方能投入運轉。

4）、空運轉

◆啟動電機開關，開車運轉1～2圈；

◆檢查各傳動部分運轉情況，運行應平穩；

◆刮泥板與池底一周的間隙是否合乎要求；連續開運24～48小時，檢查運轉是否正常，減速箱電機應無異常發熱及噪聲和振動。

5）、負荷運轉

◆放水后負荷運轉24～48小時，啟動、停車工作是否正常；

◆運轉是否平穩，應無振動，撞擊等異常情況；

◆電機、減速箱有無過熱、異常噪音、振動等情況；

◆測試負荷運轉時電流、電壓是否符合規定。

3、維護和檢修

1）、傳動和潤滑部分定期檢查并給回轉支承內齒面添加潤滑脂（一般三月一次）；

2）、回轉支承裸露表面定期涂防銹油（一般三月一次）；

3）、按相應減速機制造廠說明書要求，對各減速機進行維護保養；

4）、 每年進行一次全設備的大檢查，磨損嚴重零件應及時更換。

5）、電氣維修應由專業人員進行，并熟悉電氣原理。