典型化工泵的特點和選用要求

【資料簡介】

專業(yè)致力于工業(yè)設(shè)備的發(fā)展和建設(shè)，對典型化工泵的特點和選用要求，作以下歸納：

泵 名 稱	特 點	選 用 要 求
進料泵（包括原料泵和中間給料泵）	1.       流量穩(wěn)定 2.       一般揚程較高 3.       有些原料黏度較大或含固體顆粒 4.       泵入口溫度一般為常溫，但某些中間給料泵的入口溫度也可大于100℃ 5.       工作時不能停車	1.       一般選用離心泵 2.       揚程很高時，可考慮用容積式泵或高速泵 3.       泵的備用率為100%
回流泵（包括塔頂、中段及塔底回流泵）	1.       流量變動范圍大，揚程較低 2.       泵入口溫度不高，一般為30~60℃ 3.       工作可靠性要求高	1.       一般選用離心泵 2.       泵的備用率為50%~100%
塔底泵	1.       流量變動范圍大（一般用液位控制流量） 2.       流量較大 3.       泵入口溫度較高，一般大于100℃ 4.       液體一般處于氣液兩相態(tài) 5.       工作可靠性要求高 6.       工作條件苛刻，一般有污垢沉淀	1.       一般選用離心泵 2.       選用低汽蝕余量泵，并采用必要的灌注頭 3.       泵的備用率為100%
循環(huán)泵	1.       流量穩(wěn)定，揚程較低 2.       介質(zhì)種類繁多	1.       選用離心泵 2.       按介質(zhì)選用泵的型號和材料 3.       泵的備用率為50%~100%
產(chǎn)品泵	1.       流量較小 2.       揚程較低 3.       泵入口溫度低（塔頂產(chǎn)品一般為常溫，中間抽出和塔底產(chǎn)品溫度稍高） 4.       某些產(chǎn)品泵間歇操作	1.       宜選用單級離心泵 2.       對純度高或貴重產(chǎn)品，要求密封可靠，泵的備用率為100%，對一般產(chǎn)品，備用率為50%~100%。對間歇操作的產(chǎn)品泵，一般不設(shè)備用泵
注入泵	1.       流量很小，計量要求嚴格 2.       常溫下工作 3.       排壓較高 4.       注入介質(zhì)為化學藥品，往往有腐蝕性	1.       選用柱塞或隔膜計量泵 2.       對有腐蝕性介質(zhì)，泵的過流元件通常采用耐腐蝕材料 3.       一般間歇操作，可不設(shè)備用泵
排污泵	1.       流量較小，揚程較低 2.       污水中往往有腐蝕性介質(zhì)和磨蝕性顆粒 3.       連續(xù)輸送時要求控制流量	1.       選用污水泵、渣漿泵 2.       常需采用耐腐蝕材料 3.       泵備用率為50%~100%
燃料油泵	1.       流量較小，泵出口壓力穩(wěn)定（一般為1.0~1.2MPa） 2.       黏度較高 3.       泵入口溫度一般不高	1.       根據(jù)不同的黏度，可選用轉(zhuǎn)子泵和離心泵 2.       泵的備用率為100%
潤滑油泵和封液泵	1.       潤滑油壓力一般為0.1~0.2MPa 2.       機械密封封液壓力一般比密封腔壓力高0.05~0.15MPa	1.       一般隨主機配套供應(yīng) 2.       一般為螺桿泵和齒輪泵，但大型離心壓縮機組的集中供油往往使用離心泵