氣動Ｖ型球閥

【資料簡介】

概述 氣動Ｖ型球閥是一種直角回轉結構的控制閥,其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復位式）氣動執行器和V型閥結構組成,它與電氣閥門定位器配套使用,可實現比例調節；與電磁閥及控制箱配套使用,可實現二位切斷控制.Ｖ型球閥閥芯設計成帶有特殊形狀的Ｖ型缺口,具有的流量特性和控制功能,適用于氣體,液體,固態顆粒狀等介質的控制.由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉,所以具有很大的剪切力及自潔性能,尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態顆粒狀的工況場合的自動化控制系統. 特點 １,氣動V型球閥以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機械傳動閥桿,以角行程輸出的扭矩轉動球體0~90º,就能完成啟閉動作或調節動作.通過配套電氣閥門定位器輸入4-20mA電流信號,改變閥芯的旋轉角度（0-90º任意角度）,實現調節控制流量等參數.控制,體積小,重量輕,流阻小,流量系數大,結構簡單,密封性能好.是真正的率進行控制工藝狀況的一種閥門. ２,具有出色的調節特性:Ｖ型閥具有一個近似等百分比的固有流量特性及高達300:1的可調比.因此Ｖ型閥可以在廣幅的變化范圍內提供的控制. ３,zui大流動容積:由于它的流線型外形以及滿直角回轉控制緣故,使容積的zui大值特別高,流通能力特別大,流通阻力小,因此可以使用較小的更加經濟實用的閥門尺寸. ４,Ｖ型閥采用雙軸承結構,機械穩定性高,啟動扭矩小,保證了閥門具有*的靈敏度和感應速度. ５,zui大可靠（安全）性:閥體為一個整體結構,堅固耐用,操作不受管道壓力影響,并可避免閥體滲漏. ６,金屬閥座的*密封性:Ｖ型閥采用彈性可動金屬閥座,具有自助補償功能,并具有*密封性能及超長的使用壽命.在流向上,泄漏量≤10­-5×額定流量系數. ７,*的剪切能力:Ｖ型閥采用金屬硬密封結構時,Ｖ型閥芯及金屬閥座在回轉過程中,Ｖ型缺口與閥座產生一個強大的剪切力,能切斷纖維等雜質,并具有自潔功能,避免閥門卡死現象發生. 8,GT型,AT型或AW型氣動執行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精小.執行機構采用全密封防水設計防護等級高.氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數小,耐腐蝕,具有*的耐用性及可靠性.所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損   主要零件材料及適用溫度 材料\材料代號 C P R 主 要 零 件 閥 體 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 球 體 2Cr13 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 閥 桿 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 密封圈 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 硬質合金鋼 填 料 聚四氟乙烯 柔性石墨 適 用 工 況 適用介質 水,蒸汽,油品 硝酸堿類 醋酸類 適用溫度 -28℃ - 500℃ 允許壓差（MPa） 公稱通徑 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 供氣0.5MPa 5.9 5.4 4.8 4.5 4.3 3.6 2.8 2.0 1.4 1.3 1.1 0.8 流量特性（V調節球閥的固有流量特性曲線圖） 產品技術參數和性能指標 公稱通徑D（mm） 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數Cv 32 47 78 110 170 280 410 750 1120 1850 2950 3800 公稱壓力PN（MPa） 1.6,2.5,4.0,6.4 流量特性 近似等百分比（參見典型曲線圖）,直線特性,快開性 閥板轉角（度） 0°∼90°（可調） 允許泄漏量等級 軟密封:零泄露 硬密封:≤10­-5額定流量系數 作用形式 雙作用/單作用（彈簧復位式） 控制型式 切斷型/調節型 執行器 型 號 DA系列,GT系列,AW系列,ZSQ系列等 氣源壓力 凈化壓縮空氣（氮氣）0.3-0.7MPa 調節型 輸入信號 電流信號:0∼10mA,4∼10mA 氣源信號20∼100kPa 基本誤差 帶定位器≤±1.5% 回 差 帶定位器≤1.5% 死 區 帶定位器≤0.6% 可調節比 250:1 300:1 切斷型 回訊電壓 AC220V,AC110V,DC24V, 切斷時間 0.5 S 1.0 S 2.5∼4.0 S 7.0 S 附件的選項（根據不同控制和要求可選擇下列附件:） 切斷型附件:單電控電磁閥,雙電控電磁閥,限位開關回訊器. 調節型附件:電氣定位器,氣動定位器,電氣轉換器. 氣源處理附件:空氣過濾減壓閥,氣源處理三聯件. 手動機構:HVSD手操機構 外形連接尺寸表 公稱通徑 尺 寸（mm） 對夾式 法蘭式 D L L1 D D1 D2 L Z-D 25 64 50 25 115 85 65 102 4-14 40 82 60 25 135 110 85 114 4-18 50 100 75 32 145 125 100 124 4-18 65 120 85 38 160 145 120 145 4-18 80 131 100 45 180 160 135 165 8-18 100 158 115 50 195 180 155 194 8-18 125 180 135 55 215 210 185 213 8-18 150 216 160 65 245 240 210 229 8-23 200 268 200 80 280 295 265 243 12-23