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電動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閘閥
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- 【資料簡介】
電動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閘閥結(jié)構(gòu)簡述 1、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),彈性閘板,兩端支管為焊接連。 2、閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成,耐磨、抗擦傷性能好。閥瓣密封面經(jīng)硬化氮化處理。 3、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕和抗擦傷性。 4、閥門的開啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來控制,電動(dòng)裝置分別配有電機(jī),減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu)、手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu),除就地操作外還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作??筛鶕?jù)用戶要求選配揚(yáng)州電力設(shè)備修造廠引進(jìn)西門子技術(shù)生產(chǎn)的2SA30系列、上海自動(dòng)化儀表股份有限公司十一廠引進(jìn)英國ROTORK生產(chǎn)的A系列、瑞基測(cè)控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的RA系列電動(dòng)頭。 高溫高壓電動(dòng)閘閥結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì): 高溫高壓電站閘閥使用溫度450-570℃,壓力PN1.6-70.0,公稱通徑15mm-300mm材質(zhì):1Cr5Mo,12CrMorV,ZG12CrMoV廣泛用于鋼鐵、冶金、化工行業(yè)及電力、能源發(fā)電廠等設(shè)施。 技術(shù)工藝優(yōu)勢(shì): 1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項(xiàng),外觀光潔,組織均勻,滿足高溫高壓要求;視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥; 2、特殊材料配對(duì),確保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光潔如鏡,耐磨耐蝕,有效延長使用壽命; 3、背密封設(shè)計(jì),有效保護(hù)密封填料,杜絕跑冒滴漏; 4、高壓水強(qiáng)度,高壓氣體強(qiáng)度,無損檢測(cè)等多道檢測(cè),全面控制承壓件質(zhì)量; 5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理,抗擦傷耐腐蝕,有效地減輕啟閉力矩,操作更輕松; 6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),耐溫耐壓,無腐蝕,自動(dòng)潤滑,減輕啟閉摩擦,避免對(duì)閥桿表面的腐蝕,進(jìn)而免除外漏; 7、雙向承壓密封設(shè)計(jì),滿足各類特殊工況的苛刻要求; 8、嚴(yán)格手工配研,確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上,實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)出廠密封檢測(cè); 9、Z60 系列*的閘板彈性槽設(shè)計(jì),自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差,適應(yīng)高溫工況,避免咬死; Z62Y 系列為雙閘板設(shè)計(jì),閘板自動(dòng)矯正加工誤差,始終保持密封面 100% 吻合度,特別便于用戶現(xiàn)場維修保養(yǎng); 10、閥蓋自緊密封設(shè)計(jì),壓力越高,密封越可靠;
電動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閘閥流體控制專家,致力于專業(yè)閘閥制造。上海大業(yè)閥門有限公司,是一家具有三十多年歷史的閥門生產(chǎn)企業(yè),源自英國技術(shù),國內(nèi)生產(chǎn)。本公司注重引進(jìn)進(jìn)的閥門設(shè)計(jì)和制造技術(shù),不斷通過大規(guī)模技術(shù)改造提升公司技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量。電動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閘閥大業(yè)閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動(dòng)的閥門。閘閥在管路中主要作切斷用。閘閥是使用很廣的一種閥門,一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它,有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。閘閥作為一種級(jí)別較低的閥門,比較常見。一、閘閥的優(yōu)點(diǎn)1、流體阻力小。2、開閉所需外力較小。3、介質(zhì)的流向不受限制。4、全開時(shí),密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。5、體形比較簡單,鑄造工藝性較好。二、閘閥的缺點(diǎn)1、外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。2、開閉過程中,密封面間有相對(duì)摩擦,容易引起擦傷現(xiàn)象。3、閘閥一般都有兩個(gè)密封面,給加工、研磨和維修增加一些困難。【工作原理】:閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的,叫升降桿閘閥或叫明桿閘閥。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/span>閘閥閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。開啟閘閥時(shí),當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí),流體的通道*暢通,但在運(yùn)行時(shí),此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開不動(dòng)的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閘閥的全開位置,按閘板的位置(即行程>來確定。【優(yōu)點(diǎn)】1、流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)成直線流動(dòng),流動(dòng)阻力小。2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言,因?yàn)闊o論是開或閉,閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方 向相垂直。3、高度大,啟閉時(shí)間長。閘板的啟閉行程較大,降是通過螺桿進(jìn)行的。4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長。5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng),易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱的。6、結(jié)構(gòu)長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。7、密封面易磨損,影響使用壽命。啟閉時(shí),閘板與閥座兩個(gè)密封面相互摩擦滑動(dòng),要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損,影響密封性能,縮短使用壽命。8、價(jià)格較貴。接觸密封面較多,加工較復(fù)雜,特別是閘板座上的密封面不易加工,而且零件較多。9、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。10、結(jié)構(gòu)緊湊,閥門剛性好,通道流暢,流阻數(shù)小,密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長,采用PTFE填料.密封可靠.操作輕便靈活.【技術(shù)參數(shù)】(1)連接形式:法蘭(2)傳動(dòng)方式:手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)(3)口徑從DN15-DN600;壓力從0.6MPA-1.0MPA;溫度-20℃-600℃(4)材質(zhì)有:碳鋼、不銹鋼作用:主要用于開關(guān)、切斷或接通管路中的介質(zhì)。
2024世環(huán)會(huì)【工業(yè)節(jié)能與環(huán)保展】

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