固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析

【資料簡(jiǎn)介】

一、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析的全面介紹與指南

呼吸閥，作為儲(chǔ)罐安全的重要守護(hù)者，其作用不容忽視。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160），甲、乙類液體的固定頂罐必須配備阻火器和呼吸閥，以確保儲(chǔ)罐的安全。呼吸閥不僅維持著儲(chǔ)罐的氣壓平衡，防止其在超壓或真空狀態(tài)下受損，還能有效減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗，滿足儲(chǔ)罐大小呼吸的通氣需求。

二、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析的結(jié)構(gòu)和工作原理

呼吸閥，這一安裝在灌頂?shù)陌踩郊ㄟ^自動(dòng)控制儲(chǔ)罐內(nèi)外氣體通道的啟閉，來維持儲(chǔ)罐的壓力穩(wěn)定。它利用閥盤（有時(shí)輔以加重塊）的重量，精準(zhǔn)地控制罐內(nèi)的呼氣壓力和吸入真空度。當(dāng)罐內(nèi)氣體壓力超過允許值時(shí)，壓力閥會(huì)自動(dòng)打開，混合氣從罐內(nèi)逸出，從而防止罐內(nèi)壓力進(jìn)一步升高。反之，當(dāng)真空度超過允許范圍時(shí)，真空閥會(huì)開啟，吸入空氣以維持儲(chǔ)罐壓力平衡。通過這種方式，呼吸閥在確保儲(chǔ)罐安全的同時(shí)，也降低了介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。

三、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析選擇與調(diào)節(jié)

在選擇呼吸閥時(shí)，需要考慮介質(zhì)收發(fā)作業(yè)時(shí)的最大排量，以確保選型恰當(dāng)。當(dāng)呼吸閥直徑超過250mm時(shí)，可以選擇安裝兩個(gè)不超過250mm的呼吸閥。在調(diào)節(jié)過程中，需根據(jù)儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)本身的允許值來設(shè)定控制的壓力和真空度數(shù)值。通過合理選擇和調(diào)節(jié)，呼吸閥能夠有效地發(fā)揮其保護(hù)儲(chǔ)罐安全、減少介質(zhì)損耗的作用。ZFQ-1阻火呼吸閥適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于 28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。

固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析操作壓力

壓力	等級(jí)
	A	B	C	D
呼出壓力	+355Pa(36mmH20)	+980Pa(100mmH20)	+1765Pa(180mmH20)	特殊指
吸入壓力	-295Pa(30mmH20)	-295Pa(30mmH20)	-392Pa(40mmH20)	特殊指

固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析通氣量表

代號(hào)	規(guī)格mm	50	80	100	150	200	250
	壓力等級(jí)Pa	通氣量m3/h
A	+335	25	60	90	190	340	550
	-295	20	50	75	160	280	450
B	+980	30	70	100	200	380	600
	-295	20	50	75	160	280	450
C	+1765	40	95	140	280	500	800
	-295	20	50	75	160	280	450
標(biāo)準(zhǔn)允許泄漏量m3/h		≤0.04				≤0.4

固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析材料代號(hào)

代號(hào)	材料
Ⅰ	ZALSi7Mg	鑄鋁合金	鋁合金	1Cr13	304	聚四氟乙烯	油品
Ⅱ	CS	碳鋼	304	304	304	聚四氟乙烯	油品、化工品
Ⅲ	OCr18Ni9	SS304	304	304	304	聚四氟乙烯	化工品
Ⅳ	00Cr19Ni11	SS304L	304L	304L	304L	聚四氟乙烯	化工品
Ⅴ	0Cr17Ni12Mo2	SS316	316	316	316	聚四氟乙烯	化工品
Ⅵ	00Cr17Ni14Mo2	SS316L	316L	316L	316L	聚四氟乙烯	化工品

固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析主要零部件

閥體材料	WCB、304、316、鋁合金
正壓閥盤材料	304、316、鋁合金
負(fù)壓閥盤材料	304、316、四氟PTFE
環(huán)境溫度 ℃	-30~60

固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖

 

固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析主要外形尺寸

通徑	型號(hào)	H	L	D	D1	D2
DN50	ZFQ-50	205	160	Φ140	Φ110	Φ90
DN80	ZFQ-80	250	205	Φ185	Φ150	Φ125
DN100	ZFQ-100	270	225	Φ205	Φ170	Φ145
DN150	ZFQ-150	320	295	Φ260	Φ200	Φ200
DN200	ZFQ-200	340	330	Φ315	Φ225	Φ225
DN250	ZFQ-250	768	666	Φ370	Φ310	Φ310
DN300	ZFQ-300	840	704	Φ435	Φ395	Φ362

固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析使用說明

1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的最高點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對(duì)于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近；
2、當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的。

四、機(jī)械呼吸閥選擇表

儲(chǔ)罐收發(fā)介質(zhì)流量（m³/h） 呼吸閥數(shù) 呼吸閥規(guī)格

101～150 1DN100

請(qǐng)注意，這里的“1DN100”代表的是呼吸閥的規(guī)格，具體選擇時(shí)需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)，當(dāng)儲(chǔ)罐收發(fā)介質(zhì)流量在101至150m³/h之間時(shí)，建議選擇使用一個(gè)DN100的呼吸閥。但請(qǐng)注意，這只是一個(gè)建議，實(shí)際選擇時(shí)需結(jié)合具體情況和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
51～250 1DN150
當(dāng)儲(chǔ)罐收發(fā)介質(zhì)流量位于151至250m³/h的范圍內(nèi)時(shí)，推薦選用一個(gè)DN150的呼吸閥。請(qǐng)注意，此推薦僅供參考，實(shí)際選擇應(yīng)依據(jù)具體情況和標(biāo)準(zhǔn)來定。
251～300 1DN200
當(dāng)儲(chǔ)罐收發(fā)介質(zhì)流量位于251至300m³/h的范圍內(nèi)時(shí)，建議選用一個(gè)DN200的呼吸閥。同樣，此建議僅供參考，具體選擇需結(jié)合實(shí)際情況和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。
DN250＞300DN300

五、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析的主要技術(shù)參數(shù)包括：

• 操作壓力范圍：+355Pa至-295Pa、+1750Pa至-295Pa、+980Pa至-295Pa，以及特殊壓力等級(jí)。

• 材質(zhì)選項(xiàng)：HT、20#、Q235、304、304L、316、316L等，以滿足不同的使用需求。

• 防爆等級(jí)：符合BS5501:HA、IIB、IIC的標(biāo)準(zhǔn)，確保安全性能。

• 密封件材質(zhì)：采用聚四氟乙烯，具有優(yōu)異的密封性能。

• 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：遵循HG20592-97、SH、GB、JB/T81-94等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保連接的可靠性。

• 規(guī)格范圍：DN50至DN350，提供多種選擇以滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景。

六、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析在制造和檢測(cè)方面：

呼吸閥需遵循SY7551（石油儲(chǔ)罐呼吸閥）和GB5908等標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

此外，呼吸閥的使用和維護(hù)過程中，可能出現(xiàn)漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常見開等故障，需要定期檢查和維護(hù)以確保其正常工作。
3、漏氣故障：這通常是由于呼吸閥的接觸面受到銹蝕或硬物劃傷，導(dǎo)致閥盤或閥座變形，以及閥盤導(dǎo)桿傾斜所引起。

4、卡死故障：這多發(fā)生在呼吸閥安裝不正確或油罐變形的情況下，使得閥盤導(dǎo)桿歪斜，或者閥桿因銹蝕而無法正常活動(dòng)，導(dǎo)致閥座無法沿導(dǎo)桿順暢移動(dòng)，從而將閥盤卡在導(dǎo)桿的某一位置。

5、粘結(jié)故障：這是由于蒸氣、水分與沉積在閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物發(fā)生化學(xué)物理反應(yīng)，隨著時(shí)間的推移，這些反應(yīng)導(dǎo)致閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。

6、堵塞故障：這主要是由于長(zhǎng)期未對(duì)機(jī)械呼吸閥進(jìn)行保養(yǎng)，致使塵土、銹渣等雜物在呼吸閥或呼吸管內(nèi)沉積，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢所造成。

7、凍結(jié)故障：這是由于氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的各個(gè)部位如閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿上凝結(jié)并結(jié)冰，從而使得閥難以開啟。

這些故障不僅可能使呼吸閥在達(dá)到控制壓力時(shí)無法動(dòng)作，從而造成油罐超壓，危及油罐的安全，還可能導(dǎo)致呼吸閥失去作用，使得大小呼吸失控，增加進(jìn)料的蒸發(fā)損耗，降低介質(zhì)質(zhì)量，加重區(qū)域大氣污染，影響操作人員的身體健康，增加區(qū)域的安全風(fēng)險(xiǎn)。因此，在例行巡檢和每次作業(yè)時(shí)，都必須從外觀和現(xiàn)象上加強(qiáng)對(duì)呼吸閥的檢測(cè)和分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決這些問題。這包括檢查儲(chǔ)罐罐體和呼吸閥閥體是否有異常變化，觀察儲(chǔ)罐進(jìn)出物料時(shí)呼吸閥的運(yùn)行情況，檢查U型壓力計(jì)的壓表是否正常，確認(rèn)封口網(wǎng)是否完好無損且暢通無阻，以及檢查儲(chǔ)罐管道式呼吸閥閥體是否有漏氣現(xiàn)象。
①首先，需要打開呼吸閥的頂蓋，對(duì)內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔以及彈簧等進(jìn)行細(xì)致的檢查，看看是否有生銹或積垢的現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即進(jìn)行清潔，必要時(shí)可使用煤油進(jìn)行深度清洗。

②接著，要檢查閥盤的活動(dòng)是否流暢，是否存在卡死的情況。同時(shí)，也要仔細(xì)查看密封面（即閥盤與閥座的接觸面）是否完好，確保其密封性能。如有必要，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男蘩怼Ｕ?qǐng)注意，由于密封面采用有色軟金屬材料，因此在研磨時(shí)需選用細(xì)膩的研磨劑，以防損傷材料。

③此外，還需檢查閥體封口網(wǎng)的狀況，看是否有冰凍、堵塞等問題。一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即清除網(wǎng)上的銹污和灰塵，確保氣體能夠順暢地進(jìn)出。

④另外，也不能忽視對(duì)壓蓋襯墊的檢查。要確保其嚴(yán)密性，如有必要，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，并給螺栓加注潤(rùn)滑油。

關(guān)于呼吸閥的檢查周期，我們建議如下：

①對(duì)于全天候阻火呼吸閥，在冬季氣溫低于0℃以下時(shí)，應(yīng)每周至少進(jìn)行一次檢查，以防閥盤與閥座因寒冷結(jié)冰而粘連失效。

②對(duì)于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥，在每年的一、四季度應(yīng)每月檢查兩次，二、三季度則每月檢查一次。

③而對(duì)于油庫(kù)區(qū)的全天候防爆呼吸閥，則建議每半年進(jìn)行一次全面檢查。

遵循這些建議，定期為呼吸閥進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)，將有助于確保其安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。

七、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析拆卸呼吸閥后

應(yīng)仔細(xì)清洗其內(nèi)部的波紋部分，確保波紋上無積垢，從而保障呼吸閥的順暢開啟與關(guān)閉。

八、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析阻火層的小孔也是檢查的重點(diǎn)

需確保每一個(gè)孔都保持通透，以免影響呼吸閥的安全使用。

三、通風(fēng)口的閥盤是呼吸閥中活動(dòng)最頻繁且功能至關(guān)重要的部件
因此，在維護(hù)時(shí)必須仔細(xì)檢查其靈活性，同時(shí)確認(rèn)連接桿的穩(wěn)固性。

四、閥盤的密封性對(duì)呼吸閥的性能至關(guān)重要
所以應(yīng)仔細(xì)檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密。一旦發(fā)現(xiàn)密封性受損的跡象，應(yīng)及時(shí)更換新件，并注意在檢查過程中避免產(chǎn)生新的損傷。此外，還需定期為螺栓加注潤(rùn)滑油。

九、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析每次拆卸呼吸閥時(shí)

都應(yīng)做好相應(yīng)記錄，以防關(guān)鍵零件的遺失或損壞。

十、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析關(guān)于保養(yǎng)周期

建議在一、四季度每月進(jìn)行兩次檢查，以防范凍結(jié)風(fēng)險(xiǎn)；而在其他二、三季度，則每月檢查一次即可。