HG5-16-79下展搪玻璃放料閥技術參數

【資料簡介】

HG5-16-79下展搪玻璃放料閥技術參數

下展搪玻璃放料閥是一種高性能的閥門，結合了下展式設計與搪玻璃內襯的特點，廣泛應用于化工、石油、制藥、食品等行業的流體控制系統中。搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。

搪玻璃設備是含高硅量的玻璃質釉。通過9000℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子起取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。

搪玻璃下展式放料閥適用于設計壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。該閥技術條件應符合HG5-16-79的規定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。

HG5-16-79下展搪玻璃放料閥技術參數以下是對該閥門的詳細介紹和說明：

一、HG5-16-79下展搪玻璃放料閥技術參數產品特點

1. 下展式設計：

• 閥瓣在開啟時向下運動，有助于減少物料在閥門處的殘留，避免物料在閥門處堆積或堵塞。

• 由于閥瓣下降，物料在動態下出料，從而確保放料效果好且鍋底不積料。

• 搪玻璃內襯：

• 閥門內部采用搪玻璃工藝制成，能有效防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品。

• 搪玻璃層表面光滑、耐磨、有一定的熱穩定性，能耐受多種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑（除特定介質如氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀等）。

• 氣動驅動（可選）：

• 部分型號可通過氣動驅動機構驅動閥瓣下展，實現閥門的開啟和關閉。氣動驅動方式操作簡便，響應速度快，易于實現遠程控制和自動化操作。

• 密封性能好：

• 閥門與閥座之間采用特殊的密封結構，確保在關閉狀態下能夠有效地防止介質泄漏。

• 設計緊湊合理：

• 閥門結構緊湊，占用空間小，方便安裝和維護。同時，其結構也符合流體動力學原理，能夠減少流體阻力，降低能耗。

• 材質優良：

• 閥體材質通常采用高品質的材料制成，如不銹鋼或合金鋼，以確保閥門在惡劣環境中的長期穩定運行。

• 

HG5-16-79下展搪玻璃放料閥技術參數性能優點：

1、耐腐蝕性強、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質。

在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優于不銹鋼。

嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）

2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。

3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。

4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。

5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。

二、HG5-16-79下展搪玻璃放料閥技術參數工作原理

進口下展搪玻璃放料閥的工作原理基于閥瓣的下展運動。當需要放料時，閥瓣在驅動機構的作用下向下運動，打開閥門通道，使物料順暢流出。關閉時，閥瓣上升并緊密貼合閥座，實現閥門的密封。

三、HG5-16-79下展搪玻璃放料閥技術參數應用領域

由于其的設計和優異的性能，進口下展搪玻璃放料閥特別適用于處理腐蝕性介質、高溫介質或需要精確控制流量的場合。在化工、石油、制藥、食品等多個行業中都有廣泛的應用。搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉為關，往左邊轉為開，下展式的手輪往右邊轉為開，往左邊轉為關閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

HG5-16-79下展搪玻璃放料閥技術參數適用范圍：

產品名稱	規格	使用范圍	50~100L反鍋
搪玻璃放料閥	DN70/32	50~100L反鍋	200L
DN80/40	200~500L反鍋	300~500L
DN100/50	1000~2000L反鍋	1000~2000L
DN125/80	3000L反鍋	3000L
DN150/100	5000L以上的反鍋	500-300L貯罐

上展式搪玻璃放料閥尺寸表：

配反應罐	規格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

下展式搪玻璃放料閥尺寸表：

配反應罐	規格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505

HG5-16-79下展搪玻璃放料閥技術參數維護保養和安裝使用注意事項：

1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。

3、流經介質只能是液態，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。

9、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。

10、若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。

四、HG5-16-79下展搪玻璃放料閥技術參數使用與維護

• 使用注意事項：在使用過程中，應避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短閥門的使用壽命。同時，應確保閥門在規定的溫度和壓力范圍內工作。

• 維護保養：定期對閥門進行檢查和維護，包括檢查密封性能、傳動機構是否靈活等。如發現閥門有泄漏現象，應及時檢查密封裝置并更換損壞的部件。閥門應存放在通風干燥的環境中，避免受潮和腐蝕。綜上所述，下展搪玻璃放料閥以其的設計、優異的材質、可靠的性能和廣泛的應用范圍等特點，在工業生產中發揮著重要作用。