絮凝劑聚丙烯酰胺PAM處理油漆廢水效果如何

【資料簡介】

　　油漆廢水主要來源于濕式水簾噴漆工藝中，包括生產油漆后清洗設備后產生的含漆廢水，落入水簾噴漆水槽中的油漆都會進入整個循環水中。隨著每天反復的噴漆以及工作量的增加，油漆廢水會隨著時間的延長會呈現濃度高、粘附、廢水發臭。油漆廢水中懸浮顆粒為落噴漆，具有一定的粘性又容易堵塞，性質相當復雜， 不僅具有懸浮液的性質， 還具有膠體的性質，隨著時間延長便會產生異味，影響工作環境。那么油漆廢水處理的方法是什么呢？
 

　　油漆廢水按類型可分為水簾涂裝噴漆以及油漆清洗廢水，清洗類廢水主要是指在清洗油漆生產設備上、容器過程中所產生的高濃度廢水，在行業中也俗稱：刷鍋水。水簾涂裝主要是一些家具廠、門窗廠、汽車涂裝、五金噴漆等正常有水簾噴臺和循環水的。對于油漆廢水處理的方法就是投加漆霧凝聚劑、ab劑，漆霧凝聚劑是一種作為油漆廢水處理后循環利用以及減少處理成本的凈水高分子材料，是能夠直接在油漆廢水投加使用的液態產品。其原理為吸附、分解法，A劑和B劑配合使用可以快速的去除油漆粘度再凝聚漆渣上浮，形成漆水分離的效果。且物化處理的水質可以長期循環使用的標準，無需換水。
 

　　漆霧凝聚劑ab劑在油漆廢水處理工藝中有兩個作用，一是破粘漆渣，二是凝聚漆渣，對于噴漆污水去除率則和ab劑的選型、投加量有著很大的關系。通常以實驗的方法來了解去除率的常用方法之一，不同的行業之間的噴漆生產工藝及所用油漆都是有所不同的，因此產生的污水也是具有不同的性質。下面我們就來了解一下產品的作用原理。
 

　　在油漆廢水中加入ab劑，則漆霧會得到某種程度的破粘，其a劑水溶性的特點可以分解污水中油漆的粘性，由液態轉化為固態顆粒且COD降低。再通過b劑將多有的顆粒凝聚成漆渣，含水率的減少致使漆渣逐漸上浮。相對于傳統工藝而言，減少了復雜的工序以及節省處理時間，能夠解決噴漆房水簾循環水存在著的一系列的問題，比如：粘附水簾、堵塞設備、污水發臭、水質渾濁等。
 

　　按照目前的排放標準，油漆廢水處理必須經過物理、生化技術處理后，才能實現達標排放，但是實際處理成本較高。目前，大部分涂裝噴漆廠的油漆廢水處理方法都是以投加漆霧凝聚劑工藝，基本以循環水重復利用為主，這種方法處理成本較低，也是比較簡單、實用。
 

　　另外，不同的涂裝噴漆行業，所用的油漆種類以及水質濃度均不相同，例如油性漆廢水的特點主要粘度高、易發臭，水性漆污水的特點以色度、濃度高且水質復雜。需要經過投加針對的漆霧凝聚劑ab劑才能保證除漆效果以及減少用量成本，處理后的水質清澈透明。
 

　　大多數的情況下，都會在噴漆過程中依次加入漆霧凝聚劑a劑與b劑。其實，不單可以依次添加也可以同時添加，下面我們就來說一說關于油漆廢水處理在各種條件下漆霧凝聚劑的幾個添加方式：
 

　　1、噴漆前加入：我們所說的這個噴漆前加入是指投加a劑，而不是漆霧凝聚劑ab兩個都投加。這種方法通過事先在水簾柜或循環水池中加入一定量的a劑，在噴漆過程中的漆霧剛好吧被a劑吸附、分解，這樣的好處就是防止油漆粘附管道及粘簾，再噴漆完成后在投加b劑。這種方法比較適合噴漆量固定的噴漆房。
 

　　2、計量持續添加：計量的方式主要是在噴漆過程中以計量泵定量滴加的方式，比較適用于水量大且噴房不停歇的情況。當開始噴漆時計量泵就開始抽取漆霧凝聚劑a劑和b劑往循環水中投入。在這種情況下，利用連續性投加的方法，是比較經濟的。
 

　　3、噴漆后加入：一般在噴漆后的投加屬于單獨處理，其流程為先加a劑后間隔30-60分鐘后，再投加b劑，之后即可打撈漆渣。
 

　　4、定期加入：如果噴漆量不大、水量較小的情況，可以選擇定期投加。但處理周期不應過長，建議2-3天處理一次。