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ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析
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- 【資料簡介】
ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析
減壓閥是一種自力式調節閥門,它通過閥內件節流,將進口壓力降至所需的出口壓力。當進口壓力及流量變化時,借助彈性元件和輸送介質自身的力量保持出口壓力基本不變。國內現在普遍使用的減壓閥一般為一級節流,閥瓣為錐形需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質穩壓減壓閥或泄壓穩壓的自動控制。
本調節閥有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。針對高壓降下的節流減壓易產生氣蝕導致減壓閥節流件過早損壞問題,設計了平衡套筒式閥瓣結構,使一套閥瓣實現兩級節流,減小單級節流壓降,避免了氣蝕產生.
本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析產品參數:
自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析主要零件材料 :
主要零件材料閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti 閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼 填料:丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠
ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析主要零件材料:
法蘭標準:鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式:PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結構長度按BG12221-98
執行機構信號接口:內螺紋M16×1.5
閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析產品特點
自力式調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析技術參數
公稱通徑DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750 噪音衡量系數Z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2 允許壓差
(Mpa)PN16 1.6 1.5 1.2 1,0 PN40 2.0 閥蓋形式 標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ 壓蓋型式 螺栓壓緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 閥芯形式 單座、套筒型閥芯 流量特性 線性 ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析執行器參數
有效面積(cm ) 32※ 80 250 630 壓力設定范圍(MPa) 0.8~1.6 0.1~0.6 0.015~0.15 0.005~0.035 0.3~1.2 0.05~0.3 0.01~0.07 保證壓力閥正常工作的
最小壓差△Pmin(MPa)≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005 允許上下膜室之間最大壓差(MPa) 2.0 1.25 0.4 0.15 材料 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 控制管線、接頭 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" 注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。
ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析性能指標
設定值偏差 ±8% 允許泄露量
(在規定實驗條件下)硬密封 4×0.01%閥額定容量 軟密封 DN15~50 DN65~125 DN150~250 10氣泡/min 20氣泡/min 40氣泡/min ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析工作溫度
公稱通徑 15~125mm 150~250mm 密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃ 冷卻罐≤200℃ 冷卻罐和加長件≤200℃ 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ 軟密封 ≤150℃ 注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析零件材料
材料代號 C(WCB) P(304) R(316) 主要
零件閥體 WCB(ZG230-450) ZG1Cr18Ni9Ti(304) ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) 閥芯、閥座 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) 閥桿 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 膜片 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 膜蓋 A3、A4鋼涂四氟乙烯 填料 聚四氟乙烯、柔性石墨 彈簧 60Si2Mn 導向套 HPb59-1 ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析技術參數
公稱通徑 DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
額定流量系數 Kv
7
11
20
30
48
75
120
190
300
480
760
1100
1750
額定行程 (mm)
8
10
14
20
25
40
50
60
70
公稱壓力 PN(MPa)
1.6 、 4.0 、 6.4
壓力調節范圍 (kPa)
15 ~ 50 40 ~ 80 60 ~ 100 80 ~ 140 120 ~ 180 160 ~ 220 200 ~ 260
240 ~ 300 280 ~ 350 330 ~ 400 380 ~ 450 430 ~ 500 480 ~ 560 540 ~ 620
600 ~ 700 680 ~ 800 780 ~ 900 880 ~ 1000 950 ~ 1500 1000 ~ 2500
流量特性
快開
調節精度 ( % )
± 5
使用溫度 ( ℃ )
≤ 350
允許
泄漏量
硬密封 (l/h)
單座:≤ 10 -4 閥額定容量 (IV 級 ) ;雙座、套筒≤ 5X10 -3 閥額定容量 (II 級 )
軟密封 (ml/h)
0.15
0.30
0.45
0.60
0.90
1.7
4.0
6.75
11.10
16.0
減壓比
最大
10
最小
1.25
◆ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析蒸汽減壓閥外形尺寸與重量
公稱通徑 0N
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
法蘭接管尺寸 B
383
512
603
862
1023
1380
1800
2000
2200
法蘭端面距 L
150
160
180
200
230
290
310
350
400
480
600
730
850
壓
力
調
節
范
圍
kPa
15 一 140
H
475
520
540
710
780
840
880
915
940
1000
A
280
308
280 — 500
H
455
500
520
690
760
800
870
880
900
950
A
230
120 — 300
H
450
490
510
680
750
790
860
870
890
940
A
176
194
280
480 — 1000
H
445
480
670
740
780
850
860
880
930
A
176
194
280
600 一 1500
H
445
570
600
820
890
950
1000
1100
1200
A
85
96
1000 — 2500
H
445
570
600
820
890
950
1000
1100
1200
A
85
96
重量 kg
26
37
42
72
90
114
130
144
180
200
250
導壓管接頭螺紋
M16X1.5
ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析安裝要求:
1.自力式調節閥在現場開箱后,在搬運和安裝過程中,禁止用手或其他工具拉、壓、吊自力式調節閥的壓力導管,以免損壞閥門的使用性能。必須檢查外觀是否損壞,緊固件是否松動,流道中是否有污染物等。仔細檢查產品的型號、位置號和規格是否匹配。
2.安裝現場必須保證自力式調節閥的安裝空間,便于操作、拆卸和維護。
3.安裝時,取壓點應在遠離自力式調節閥的適當位置。壓力開啟調節閥應大于管徑的2倍,壓力關閉調節閥應大于管徑的6倍。取壓接頭(取壓點)應在管道的頂部或側面,不應安裝在底部,從而有效防止雜質進入致動器。
4.安裝冷凝器時,應注意冷凝器的位置,使其高于膜頭,低于工藝管道,以確保冷凝器充滿冷凝水。投產后應注意維護。
5.安裝調節閥前,先清洗管道,因為管道中的異物可能會損壞自力式調節閥的密封面,甚至會阻礙閥芯和執行機構推桿的運動,從而導致閥門不能正常關閉和開啟。確認管道污垢、金屬碎屑、焊渣和其他異物已被清除后,檢查管道法蘭,確保墊圈表面光滑。如果自力式調節閥有螺紋連接端,在管道的陽螺紋上涂抹優質的管道密封膠,不要在陰螺紋上涂抹密封膠,因為陰螺紋上多余的密封膠會被擠入閥體,多余的密封膠會導致閥芯堵塞或污垢積聚,從而導致閥門不能正常工作。
ZZYM自力式活塞套筒式減壓穩壓閥選型分析的安裝規則:
1、啟動和維護后啟動
1.1投入運行前,檢查閥門前的設計壓力、溫度和流量是否與實際工況相符。
1.2 .第一次起動和大修后起動時,確認自力式壓力調節閥的閥芯處于初始全開位置(B型)或全閉位置(K型)后,如果有旁通,先關閉旁通手動閥,然后在閥后打開手動截止閥,然后打開壓力導管上的截止閥(B型)或閥后的先導壓力管上的截止閥(K型),最后慢慢打開閥前的手動截止閥。
2.1 .產品出廠時已根據用戶要求進行了調試,到貨后即可使用。但是,如果工藝參數發生變化,閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可能無法達到規定值。在這種情況下,閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可以通過手動調節和設置來改變。(見表4)使用專用扳手工具旋轉壓力調節盤6,以調節彈簧的預緊力,并改變背壓(類型B)或前壓力(類型K)。觀察閥門后面的壓力表(類型B)或閥門前面的壓力表(類型K)的顯示值,并將其投入正常運行,直到閥門后面的壓力(類型B)或閥門前面的壓力(類型K)的調節滿足要求。
2.2、投入正常運行后,通常只需觀察閥門壓力指示器壓力是否穩定,閥門壓力表顯示值是否符合要求后(B型);或者只是觀察閥門前壓力表的顯示值是否穩定,是否符合要求(k型)。
在正常停機期間,首先關閉閥門前面的手動截止閥,然后關閉閥門后面的先導壓力管(b型)或先導壓力管(k型)上的截止閥,最后關閉閥門后面的手動截止閥。
如果故障停機,應首先關閉閥門前的手動截止閥,然后關閉自力式調節閥后的先導壓力管(b型)或先導壓力管(k型)上的截止閥,然后關閉閥門后的手動截止閥,最后打開旁通閥
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