ZZYM自力式套筒調(diào)節(jié)閥組技術(shù)規(guī)范

【資料簡(jiǎn)介】

ZZYM自力式套筒調(diào)節(jié)閥組技術(shù)規(guī)范

由于工廠生產(chǎn)工藝的需要，蒸汽是的工藝介質(zhì)，需要從電廠輸入蒸汽，因電廠到工廠的距離較遠(yuǎn)存在壓力波動(dòng)較大的情況以及工廠在實(shí)際使用的流量波動(dòng)范圍較大，因此在進(jìn)入工廠的蒸汽主管道壓力進(jìn)行減壓穩(wěn)壓。自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座、套筒、雙座三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。自力式壓力調(diào)節(jié)閥適用于蒸汽、液體、氣體、天然氣、氮?dú)狻⒙葰狻⒖諝狻⒀鯕猓ㄐ杞兔撝幚恚┑葰怏w管道上減壓穩(wěn)壓。自力式壓力調(diào)節(jié)閥特殊規(guī)格可按客戶工況要求設(shè)計(jì)制造。　

　
ZZYM自力式套筒調(diào)節(jié)閥組技術(shù)規(guī)范工作原理
　　1)自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時(shí)，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。
　　此時(shí)，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí)，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)P2降低時(shí)。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。
　　2)自力式閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理同閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理，應(yīng)注意閥芯反裝。

ZZYM自力式套筒調(diào)節(jié)閥組技術(shù)規(guī)范管道配置：

1、ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥2、截止閥3、儲(chǔ)氣罐4、安全閥
方案一采用自力式壓力調(diào)節(jié)閥，因簡(jiǎn)單方便，維護(hù)量小，特別是在現(xiàn)場(chǎng)能適用在無電無氣的場(chǎng)合，因此在蒸汽減壓的系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用，

ZZYM自力式套筒調(diào)節(jié)閥組技術(shù)規(guī)范見以下特點(diǎn)：
1、壓力設(shè)定點(diǎn)可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)；
2、閥體部分與執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求變化更改執(zhí)行機(jī)構(gòu)或彈簧，實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更換；
3、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前、后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應(yīng)速度，從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度；
4、ZZYM自力式壓力套筒調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節(jié)流件，介質(zhì)應(yīng)清潔無顆粒狀雜質(zhì)，適用于壓降較大，閥門口徑不大，泄漏量要求不高的場(chǎng)合；
5、ZZYN型自力式雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面雙座閥芯作為節(jié)流元件，適用于閥門口徑較大的場(chǎng)合；
6、膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用橡膠膜片作為壓力檢測(cè)元件，剛度小,靈敏度高，反應(yīng)迅速，調(diào)節(jié)精度高，適用于控制壓力≤0.6MPa；
7、活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣缸活塞作為壓力檢測(cè)元件，適用于控制壓力較高的場(chǎng)合，壓力設(shè)定值≥0.6MPa；
8、波紋管執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用波紋管作為壓力檢測(cè)元件，適用于高溫等較惡劣工況的場(chǎng)合。

 ZZYM自力式套筒調(diào)節(jié)閥組技術(shù)規(guī)范

采用自力式壓力調(diào)節(jié)閥方案中應(yīng)特別注意以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，也是實(shí)際應(yīng)用使用不當(dāng)經(jīng)常出現(xiàn)的問題：
1、閥后應(yīng)安裝儲(chǔ)氣罐可起到緩沖穩(wěn)壓的作用當(dāng)流量變化時(shí)，產(chǎn)生壓力較大的波動(dòng)現(xiàn)象。
2、減壓閥后應(yīng)安裝過壓保護(hù)裝置防止閥門被打壞（即安全閥），防止因閥后流量接近為零而導(dǎo)致壓力上升,對(duì)自力式壓力調(diào)節(jié)閥打壞現(xiàn)象。
3、安全閥的設(shè)定壓力不可接近工作壓力防止安全閥起跳頻繁流量過小時(shí)，導(dǎo)致自力式壓力調(diào)節(jié)閥趨向關(guān)閉，而產(chǎn)生安全閥起跳頻繁。
4、因盡量減小自力式壓力調(diào)節(jié)閥填料密封處的摩擦力，防止因摩擦力過大而產(chǎn)生閥門反應(yīng)滯后現(xiàn)象。導(dǎo)致閥后安全閥起跳頻繁或壓力過低現(xiàn)象。

ZZYM自力式套筒調(diào)節(jié)閥組技術(shù)規(guī)范型號(hào)編制

ZZY	結(jié)構(gòu)形式	公稱壓力	閥體材質(zhì)	作用方式	冷凝器	壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)	公稱通徑
Z系列自力式調(diào)節(jié)閥	P:單座自力式調(diào)節(jié)閥      M:套筒自力立式調(diào)節(jié)閥	PN16=16      CL150LB=150 LB	C=WCB      LC=LCB      P=CF8      PL=CF3      R=CF8M      RL=CF3M      D=特殊材質(zhì)	B:閥后壓力控制      K:閥前壓力控制	無：不帶      C：帶冷凝器	15~50 40~80 60~140 120~220      160~220 200~260 240~300      280~350 330~400 380~450      480~560 540~620 600~700      680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500	DN50= DN50      NPS2〞=NPS2〞
如：?jiǎn)巫粤κ秸{(diào)節(jié)閥，公稱壓力PN16，WCB材質(zhì)，閥后調(diào)壓，不帶冷凝器，壓力范圍120-220KPa,口徑DN50      型號(hào)為：ZZYP-16C-B-120~220-DN50

ZZYM自力式套筒調(diào)節(jié)閥組技術(shù)規(guī)范性能及選用參數(shù)表

公稱通徑（DN）		20	25			32	40			50			65	80			100			125		150				200		250			300
額定流量系數(shù)（KV）		7	11			20	30			48			75	120			190			300		480				760		1100			1750
額定行程（mm）		8				10				14			20				25			40						50		60			70
公稱壓力		PN 16、40、64 CLASS150LB~300LB
壓力調(diào)節(jié)范圍（Kpa）		15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260      240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620      600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500      *控制壓力盡量選擇在調(diào)節(jié)范圍中間值附件。
流量特性		快開
調(diào)節(jié)精度%		±5-10
使用溫度		-40℃≤不帶冷凝器≤200℃≤帶冷凝器≤350℃
允許泄漏量	硬密封（1/h）	單座：≤10-4閥額定容量（IV）級(jí)；套筒：≤5×10-4閥額定容量（II級(jí)）
	軟密封（1/h）	0.15		0.30				0.45			0.60				0.90			1.7			4.0			6.75			11.10			16.0
減壓比	大	10
	小	1.25
閥前壓力的小值
閥前壓力KPa		30			50				100			150				200			250				300		350				400
閥后壓力KPa		15-24			15-40				15-80			15-120				20-160			25-200				30-240		35-280				40-320
閥前壓力KPa		450			500				550			600				650			700				750		800				850
閥后壓力KPa		45-360			50-400				55-440			60-480				65-520			170-560				75-600		80-640				85-680
閥前壓力KPa		900			950				1000			1250				1500			2000				2500		3000
閥后壓力KPa		90-720			95-760				100-800			125-1000				150-1200			200-1600				250-2000		300-2400

ZZYM自力式套筒調(diào)節(jié)閥組技術(shù)規(guī)范安裝規(guī)則：

1、啟動(dòng)及檢修后啟動(dòng)

1.1、投入運(yùn)行前，檢查閥前設(shè)計(jì)壓力與溫度、流量是否與實(shí)際工況-一致。

1.2、啟動(dòng)及檢修后啟動(dòng)時(shí),在確認(rèn)自力式壓力調(diào)節(jié)閥閥芯處于初始的全開位置(B型)或全關(guān)位置(K型)后，如有旁路則先關(guān)閉旁路手動(dòng)閥,再開啟閥后手動(dòng)截止閥，然后開啟閥后導(dǎo)壓管(B型)或閥前導(dǎo)壓管(K型)上截止閥,最后緩慢開啟閥前手動(dòng)截止閥。

2、ZZYM自力式套筒調(diào)節(jié)閥組技術(shù)規(guī)范正常運(yùn)行

2.1、產(chǎn)品出廠時(shí)已按用戶要求進(jìn)行了調(diào)試，貨到即可使用,但如果工藝參數(shù)發(fā)生變動(dòng)，有可能閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型)達(dá)不到規(guī)定值,此時(shí)可通過手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定改變閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型),(見表4)使用專用扳手工具旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)盤6來調(diào)整彈簧預(yù)緊力，改變閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型)，觀察閥后壓力表(B型)或閥前壓力表(K型)顯示值,直到閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型)調(diào)節(jié)滿足要求為止，投入正常運(yùn)行。

2.2、投入正常運(yùn)行后，平時(shí)僅需觀察閥前壓力指示壓力是否穩(wěn)定，閥后壓力表顯示值是否符合要求(B型);或僅需觀察閥前壓力表顯示值是否穩(wěn)定,是否符合要求(K型)。

正常停機(jī)時(shí):首先關(guān)閉閥前手動(dòng)截止閥,然后關(guān)閉閥后導(dǎo)壓管(B型)或閥前導(dǎo)壓管(K型)上截止閥,最后關(guān)閉閥后手動(dòng)截止閥。

故障停機(jī)時(shí):首先關(guān)閉閥前手動(dòng)截止閥，再關(guān)閉閥后導(dǎo)壓管(B型)或閥前導(dǎo)壓管(K型)上截止閥，然后關(guān)閉閥后手動(dòng)截止閥，最后開啟旁通閥門。

2.3、故障處理可按下表方法進(jìn)行排除。

四、ZZYM自力式套筒調(diào)節(jié)閥組技術(shù)規(guī)范安裝注意事項(xiàng)：

1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。

2、為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

3、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過濾器可不安裝。

4、調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時(shí))，應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝。

5、位置實(shí)在不允許時(shí)，旁通閥可以省略。

6、閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

7、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約 3個(gè)月灌水一次。