手動帶氣動測溫放料閥技術規范

【資料簡介】

手動帶氣動智能測溫放料閥技術規范

本實用新型公開了一種氣動測溫放料閥，包括一閥桿和一閥瓣；所述閥桿的一端部通過一閥瓣蓋組件可拆卸地牢固固定于所述閥瓣的閥桿安裝孔內。由于采用了本實用新型的一種氣動測溫放料閥，具有防松動性能可靠，可重復拆卸、結構簡單、成本低等優點。氣動放料閥是用氣動執行裝置控制閥門，氣動放料閥主要用于反應器，儲罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。在市場上目前應用的各類氣動放料閥，均不帶測溫組件，給整個系統的工藝帶來操作上的不便。且目前常規放料閥通常是采用閥桿直接連接氣動執行裝置驅動桿或結合于驅動桿的結構，在放料閥工作的過程中，閥桿進行頂推動作時所受到的力都集中于閥桿上，從而使得閥桿在使用的過程中易于磨損和損壞，且不易調換，為后續的維護和維修工作帶來了較大的難度。

    在普通裝配式、鎧裝式或隔爆型熱電偶、熱電阻產品的接線盒內裝入二線制溫度變送器模塊組成了具有溫度檢測和變送功能的一體化結構的熱電偶、熱電阻產品。可直接測量液體、氣體和蒸汽介質的溫度。它接受標準分度號的熱電偶、熱電阻輸入信號，產生了被測溫度成線性的4-20mA DC 直流電流輸出信號與計算機系統配套，從而實現對各種溫度的檢測與控制，

手動帶氣動智能測溫放料閥技術規范性能與用途

　　氣動帶手動放料閥操作方便，開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。 結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。氣動放料閥_氣動(上展式,下展式)放料閥本公司的放料閥主要適用于反應釜，儲罐和其他容器的底部作排料用，借助于閥門底部法蘭（凸緣）焊接于反應釜或儲罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要，閥體底部結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，密封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、要類、染料、食品加工等行業廣泛使用。

手動帶氣動智能測溫放料閥技術規范特點與用途：

1、本閥操作簡便，運動靈活可靠。

2、閥瓣裝置維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。

 3、本閥門廣泛應用于石油、冶金、化工、造紙更工業領域（化學液體、煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用）。

4、其特點是沉淀于反應釜，儲藏罐或管道里的化學液體或漿料得于順暢流通。

該系列產品已被大型化工公司廣泛采用，性能良好，經久耐用，用戶反應良好。

三.應用規范：

1.設計制造標準按GB/T12235-2007 

2.結構長度標準按企業標準

3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等

4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008

手動帶氣動智能測溫放料閥技術規范的耐腐蝕性

　　1.使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。

　　2.使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。

　　3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規定訂貨時要說明。

　氣動帶手動放料閥容主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。設計，可以直接測量－200℃－1600℃范圍內液體、蒸汽和氣體介質以及固體表面測溫。公司還可按樣品或圖紙定做各種特殊型號熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計及法蘭套管。其優點也很多，也可以遠傳電信號，靈敏度高，穩定性強，互換性以及準確性都比較好，但是需要電源激勵，不能夠瞬時測量溫度的變化。工業用熱電阻一般采用Pt100，Pt10，Cu50，Cu100，鉑熱電阻的測溫的范圍一般為零下200-800℃，銅熱電阻為零下40到140℃。熱電阻和熱電偶一樣的區分類型，但是他卻不需要補償導線，而且比防爆熱電偶便宜。    

　　2、手動帶氣動智能測溫放料閥技術規范工作原理

　　熱電偶的電極由兩根不同導體材質組成。當測量端與參比端存在溫差時，就會產生熱電勢，工作儀表便顯示出熱電勢所對應的溫度值。

　　熱電阻是利用電阻與溫度呈一定函數的關系原理。當被測介質中有溫度變化時，其電阻值也隨著發生變化，工作儀表便顯示出電阻值所對應的溫度值。

　　3、產品執行標準

　　1. IEC1515

　　2. IEC584

　　3. IEC751

　　4. JB/T5518－91

　　5. JB/T5582－91

　　4、公稱壓力

　　一般是指在常溫下，保護管所能承受的靜態外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護管材料、直徑、壁厚有關，且與其結構形式、安裝方法及被測介質的流速、種類有關。

　　5、溫度范圍及允差

手動帶氣動智能測溫放料閥技術規范熱電偶

型 號	分度號	允 差 等 級
		?、?/p>		?、?/p>
		允 差 值	測溫范圍℃	允差值	測溫范圍℃
WRN	K	±1．5℃	-40-+375	±2．5℃	-40-+333
		±0．004 ltl	375-1000	±0．0075 ltl	333-1200
WRE	E	±1．5℃	-40-+375	±2．5℃	-40-+333
		±0．004 ltl	375-800	±0．0075 ltl	333-900
WRP	S	±1℃	0-1100	±2．5℃	0-600
		±「1+0．003(t-1100)」	1100-1600	±0．0025 ltl	600-1600
WRQ	R	±1℃	0-1100	±2．5℃	0-1100
		±「1+0．003(t-1100)」	1100-1600	±0．0025 ltl	1100-1600
WRR	B	—	—	—	—
		—	—	±0．0025 ltl	600-1700

　　手動帶氣動智能測溫放料閥技術規范熱電阻

型號	分度號	測溫范圍℃	精度等級	允許偏差
WZP	Pt100	-200-+500	A	±(0．15+0．002)ltl
			B	±(0．30+0．005)ltl
WZC	Cu50 Cu100	-50-+100	----	±(0．30+0．005)ltl

手動帶氣動智能測溫放料閥技術規范在施工安裝中應注意哪些事項

　　1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

　　2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

　　3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查，對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;以閥瓣密封面無滲漏為合格。

氣動帶手動放料閥上展式與下展式的區別

　　啟閉行程

　　啟閉行程不同，安裝尺寸有大小上展式和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。旋轉桿結構形式安裝高度小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉運動，它要依據帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。

　　啟閉力矩

　　1.上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開,打開時閥門需克服介質作用力,打開時較關閉力矩大。

　　2.下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開，打開時運動方向與介質作用力相同，因而打開時較關閉力矩小。

也可用戶要求做成防爆型或防火型測量儀表帶溫度變送器熱電阻又稱一體化熱電阻，一體化熱電阻是指在熱電阻的防水或隔爆接線盒內裝入放大變送模塊（即溫度變送器），與傳感器連接形成一體化，輸出標準4-20mA 電流信號或也可以輸出0-5V或1-5V的電壓信號。通常和顯示儀表、記錄儀表、電子計算機等配套用，直接測量各種生產過程中的0度-500度范圍內的液體、蒸汽和氣體介質以及固體表面溫度。由閥體、閥瓣、閥桿、閥座和氣動帶手動執行機構及配套附件等零部件組成，該閥既能氣動遠程控制，也能就地手動操作，帶行程開關、二位三通電磁閥和手輪，其適用于一些在沒有氣源的情況下也可進行手動操作，要求手動/氣動可以互相切換的工況。本產品是我廠為在沒有氣源的工況下就失去了動力源，放料閥就無法進行啟閉而設計制造的，它可實現手動/氣動的快速切換，在沒有氣源的情況下，閥門也能正常的開關，方便了閥的安裝、維修、調試，另外也可降低操作人員勞動強度和安全風險。

氣動帶手動放料閥產品優點：

氣動帶手動放料閥可實現手動和氣動雙重操作，輕松轉動手輪，將切換手柄推移到(分)指示牌，即可進行氣動操作，當氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開啟上(或下)輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時自動關閉，紅色按鈕為手動調試使用開關按鈕，當氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關閉放料閥；當氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。關閉氣源，在無氣源壓力下，輕松轉動手輪，逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌，即可進行手動操作，轉動手輪，逆時針開啟，順時針關閉。