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自力式燃氣壓力調節閥流量優化改進
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- 【資料簡介】
自力式燃氣壓力調節閥流量優化改進
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設置的隔板,隔板可以單獨加工,后按工藝要求焊接于內套上,焊接后加工保證同軸度及精度,降低了加工難度,增強閥體的使用壽命,隔板將內層節流套和外層節流套之間空間分成多個擴容腔,隔板及內層節流套和外層節流套上有流通的作用的通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔與擴容腔相互連通達到迷宮效果,每層隔板的第三通孔錯開,介質通過第三通孔進入擴容腔,利用擴容及介質對沖進行減壓,通過設置的過濾架,可將介質中的雜質進行阻擋,對介質進行過濾。
ZZY型自力式壓力調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。
本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
自力式燃氣壓力調節閥流量優化改進產品特點
自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
自力式燃氣壓力調節閥流量優化改進
設定一些有壓力控制的調節閥的,這也是為了能夠有效延長調節閥的使用效果,達到更高級的壓力控制作用,這對于頁面的降刀也其他調節變化都有直接的影響。自力式壓力調節閥在控制液面情況等對應調節的效果都還是不錯的,我們可以通過這樣的設計來完成相應的流量控制效果。
選擇就有自力式微壓調節的這種器材,也就是為了保證閥上有壓力降有一定的效果。通過這樣的設置結構,可以完成較好的基礎流量控制。
我們在選擇調節閥的時候,可以根據管路終端的壓力設定條件,選擇更有壓力調節效果的調節閥產品。而且市場上有這些壓力作用和構成的材料也是比較好控制的,自力式壓力調節閥等于可以隨機進行智能化的罐內的壓力控制,達到一個平衡標準完成相應的流量控制效果。這樣的設計特點是比較明顯的。我們在選擇壓力調節閥的時候也可以構成一個固定點,讓液面的控制高度可以有這樣的調節效果,保證整體對應的流量控制效果。
當自力式微壓調節作用開始發生功效的時候,應該能夠明顯感受出安裝在罐的輸出端的壓力調節閥的變化,這樣的變化效果是比較明顯的,而且具有一定的設計效果。按照自力式壓力調節閥的需求進行管路系統的控制,可以盡量保證壓力的變化作用可以有更好的設計體驗。
自力式燃氣壓力調節閥流量優化改進
優選地,所述外層節流套的頂部均勻設置有多組通孔,且外層節流套通過通孔與內層節流套流通。
優選地,所述內層節流套的頂部均勻設置有多組第二通孔。
優選地,所述內層節流套的底部均勻設置有多組第四通孔,所述第四通孔與內腔相互流通。
優選地,所述過濾架靠近出口的一側均勻設置有多組過濾孔。
優選地,所述法蘭盤的外側均勻設置有多組通孔。
ZZY型自力式壓力調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。
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