A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求

【資料簡介】

A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求

　鍛鋼法蘭閘閥是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。閘閥通過閥座和閘板接觸進行密封，通常密封面會堆焊金屬材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。鍛鋼A105閘閥，Forged steel A105 gate valve，也叫整體鍛造閘閥，是指閥體以及各閥門部件均采用鍛件A105材料加工而成的閘閥，鍛件材料有A105、F11、F5、304、304L、閘閥316、316L等。較大特點是***，高壓力，口徑范圍：DN10~DN50；高壓力：國標PN16~PN320、美標：Class150　～2500

鍛鋼A105閘閥適用于適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素以及石油管道上。美國威盾VTON鍛鋼A105閘閥采用縮徑設計，與同口徑的鑄鋼閘閥相比流量要稍小，但承受的壓力與溫度范圍要比鑄鋼閥門要高，密封性能也要比鑄鋼閘閥要好許多，壽命更長，介質流動方向同其他閘閥一樣不受限制。

A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求工作原理

　　鍛鋼法蘭閘閥的閘板有兩個密封面，常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，通常為5°，介質溫度不高時為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動，也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥，閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉桿閘閥，或叫暗桿閘閥。

A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求有哪些注意事項

　　1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

　　2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部 )。

　　3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

　　4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。

　　5、如果閥門經常開關使用，每月至少潤滑一次。

　　6、閘閥只供全開、全關各類管路或設備上的介質運行之用，不允許作節流用。

　　7、帶手輪或手柄的閘閥，操作時不得再增加輔助杠杠(若遇密封不嚴，則應檢查修復密封面或其他零件)。手輪、手柄順時針旋轉為關閉，反之則開啟。帶傳動機構的閘閥應按產品使用說明書的規定使用。

A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求鍛鋼的試棒要求：

①不允許焊補；

②試棒尺寸：φ30X300 或φ65X200

③試驗和取樣方法按 ASTM A370 ；

④同批原材料并與工件同爐熱處理。

11.焊接填充材料：

焊接規范（僅供參考）

①填充材料牌號：J502， J507

②焊補后防止裂紋應進行PT 或MT 檢查

12 無損檢測要求：

①表觀質量檢查應無折皺、疊層、夾雜等缺陷

②一般鍛件（如API6A、PED 產品以及API 6D 閥座圈，閘板，閥桿等）粗車后

應99% PT 檢查

③對API 6A 、PED 產品的承壓鍛件應99% UT 檢查，對于API 6D 以及其他標

準的產品承壓鍛件應根據客戶要求進行UT 檢查

④無損檢測方法和判定標準

a. MT 按ASTM E709，《磁粉檢驗的標準指南》 ， 判定標準，ASME B16.34附錄C；

b. PT 按ATSTM E165《液壓滲透檢驗的標準試驗方法》， 判定標準，ASMEB16.34 附錄D；

c. RT 按ATSTM E94《射線照相檢查實用規程》判定標準，ASME B16.34附錄B；

d. UT 按ASTM E428《超聲波檢驗用鋼試塊制定和控制標準方法》，判定標準ASME B16.34 附錄E；

⑤無損檢測人員應有相應機構認可的資質人員執行，對國內AZ 和歐盟CE 認可標準，應遵循相應機構的認可。

13.A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求鍛件交貨的一般要求：

①棒材、管材交貨時應提供鋼廠原始質保書或供方蓋章審核過的鋼廠質保書；

②棒材、管材交貨時質保書應注明其熱處理狀態和硬度，冶煉爐批號和標志，

其化學成份參照本規范；

③鍛件交貨時應注明鍛件名稱、材料名稱、熱處理爐編號（小件不能直接標注

可用標簽紙替代），并在每個鍛件的位置標上硬度試驗標記以及硬度值

④鍛件交貨時，應及時提供試棒，質量保證書。具體如下：

a.原始材料的化學成分檢查報告

b.鍛件的熱處理工藝曲線記錄圖

c.鍛件熱處理后的力學性能報告及硬度報告

d.鍛件的無損檢測和尺寸檢查報告

e.API 6A，PED 鍛件還應提供金相分析報告

14.棒材和鍛件的復驗：

①憑送貨單，檢驗單應對相應棒材、鍛件進行尺寸檢測

② 按上述規定認真審核供方提供的質量文件的正確性

③API6A 和PED 產品以及必要時的API 6D 產品鍛件進行化學成分，力學性能，

硬度，無損檢測的復查。

④對報告進行審查，符合要求后簽字認可。

A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求有哪些制造標準

　　(1)GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥

　　(2)GB/T 12234-2007 石油、天然氣工業用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥

　　(3)GB8486-87 《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條例》

　　(4)GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》

　　(5)JB/T53162-1999 《閘閥產品質量分等》

　　(6)JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》

　　(7)JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實驗規程》

　　(8)JB/TQ648-8《鐵質對夾式平板閘閥》

　　(9)JB/T53200-94《鐵質對價平板閘閥 產品質量分等》

　　(10)JB/T53242-94《鋼制平板閘閥 產品質量分等》

A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求在安裝中有何要求

　　1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

　　2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

　　3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行GB標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

　　4)、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，嚴禁碰撞。

　　5)、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。