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一天10噸酒糟污水處理設備
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關 鍵 詞 | 釀酒廠污水處理設備,釀酒廠廢水處理設備,釀酒污水處理一體化,釀酒廢水處理一體化,酒糟污水處理設施 |
- 【資料簡介】
一天10噸酒糟污水處理設備
一、工藝流程
白酒廢水經過車間排水管道收集后匯入車間外初級沉淀池,經格柵和初級沉淀的作用去除酒糟和大顆粒懸浮物后自流至調節池,均衡水質和水量。調節池出水經提升泵提升至混凝沉淀一體化設備中,并向混凝區投加混凝劑(PAC、PAM)和NaOH,利用混凝劑的吸附和凝聚作用去除廢水中細微懸浮物和膠體微粒,同時去除廢水中的總磷,并將廢水pH值調至7.5~8.0,以滿足后續生化處理所需條件,尤其保證厭氧反應所需堿度。混凝沉淀池出水自流至ABR厭氧池,利用厭氧菌降解有機物以減輕系統后續工藝的處理負荷,同時利用厭氧發酵作用殺滅部分致病菌。ABR厭氧池出水自流進入缺氧池處理,缺氧池中與內循環回流的泥水混合物混合反應,起到反硝化脫氮的作用。隨后進入接觸氧化池內,好氧微生物利用外界提供的氧氣,將污水中的有機污染物進一步分解,一部分用于合成微生物自身結構形成污泥,另一部分則被好氧微生物分解為CO2和H2O,釋放到大氣中,水中的有機污染物在好氧階段被大量去除。在MBR池污水經泥水分離后進入清水池可達到外排標準。系統所產生的物化污泥和剩余污泥排入污泥濃縮池,定期經過廂式壓濾機降低污泥含水率,污泥濃縮池上清液和廂式壓濾機的濾液回流至調節池進行處理。泥餅外運進行衛生填埋處置。
一天10噸酒糟污水處理設備
二、農村生活污水處理設施日常維護;
1.風扇潤滑系統檢查:每天檢查油箱中的儲油量是否低于低分線。如果油不夠,請加油。每天檢查發動機機油是否因水和其他污染物而變質。如果變質,請及時更換機油。機油濾清器的日常檢查。每天檢查滴油嘴的滴油情況是否正常。如果滴油嘴臟了,可以拆下調節螺釘進行清洗。
2.風扇空氣過濾器檢查:每天檢查空氣過濾器是否臟。如果臟了,拆下空氣過濾器,擰下齒形螺母,拆下蓋子,清潔過濾海綿。
3.三角帶檢查:風扇運轉一段時間后,三角帶會伸長。此時,松開風扇的固定螺栓,移動電機,將三角帶緊固至適當位置,然后擰緊電機的固定螺栓。注意電機皮帶輪和風扇皮帶輪的截面應該在同一平面上。
4、日常檢查有無漏油、滲漏的零件并進行修理,如不修理請立即通知制造商。
5.每天清潔鼓風機房,保持其清潔和通風良好。
三、釀酒廢水的特性
釀酒原料一般采用農作物,在生產工藝過程中會產生的廢水均屬有機廢水。對于不同的酒,所產生的廢水量和廢水中有害物的濃度有所區別。
在釀酒生產主要是生產白酒或酒精,在生產過程中,每1噸酒或酒精要排放14-16m3酒糟液,糟液中含有大量的有機物,從廢水水質可以看出,白酒或酒精生產后產生的酒糟廢水中懸浮物濃度比較高,達到20000mg/L左右,有機物濃度也非常高,一般達到33000~35000mg/L,但可生化性較好。
釀造啤酒的主要原料是大麥、大米和啤酒花。釀造的方法隨啤酒種類不同而異。但一般分為制麥和釀造兩大工藝流程。有的啤酒廠外購麥芽,只有釀造工藝。制麥,也稱麥芽制造。該工藝過程用水,有浸麥用水和冷卻用水。主要污染來自浸麥用水。浸麥廢水是一種顏色很深、的有機廢水,COD濃度500~800mgL,BOD5濃度300~500mgL。廢水產生量,一般每生產1t成品麥芽約產生30t左右,采取間歇排放的方式。白酒或酒精生產廢水中的有機物濃度則更高。
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